





液压免烧砖机的使用对保护土地资源做出了巨大贡献,同时也实现了资源的重新利用,液压免烧砖机所使用的原料都是一些矿渣、炉渣、建筑垃圾等废弃资源,简而言之,它在生产砖块的同时实现了资源的回收利用,不仅是砖厂十分青睐这一设备,国 家也是大力支持。
原材料从输送带进入液压砖机料斗内,控制系统工作给泵站信号,彩砖码砖机品牌,控制布料油缸的电磁换向开始工作,液压油进入油缸,油缸推动布料箱前进,将混合料布满模具并退回,控制系统给控制主油缸的电磁换向阀信号,主油缸下行,推动压头,将混合料压制成砖坯,成型后模框下行实现砖坯脱模,然后布料油缸继续工作,在布料的同时将砖坯推到输送带上,输送带工作将砖坯输送到码垛机下方,码垛机也是自动工作,不需要人工操作,也是通过控制系统控制的。所以全自动液压制砖机设备的特征就在于此,它更加智能且自动化的完成整个工作。
免烧砖机装置完一定要对机器停止调试:调整喂料机构与料筒底板的间隙,应不大于2㎜。调整喂料机构下料筒底面与大盘之间的间隙应不大于0.5㎜。 调整喂料机构上部料筒的调整圈与给料盘之间的间隙有0.5-1㎜。
调整轨道高度,使顶出砖坯后,模面应高于盘面1㎜(允许用薄铁皮在轨道与支架面调整)。 调整压砖机构的偏心轴,使它可以压出请求的砖坯。 免烧砖机装置终了后,必需停止试车,试车包括空截和负荷实验两局部。
试车前应对机器停止外观检查,拧紧尚未紧固零件,肃清回转盘外表上, 横孔内及其它传动部件上的杂物,同时应对各光滑点加足光滑油,然后 人工搬动机器,将回转盘回转2-3周,经检查机器,确认没有卡住现象为止。
一切检查合格后,方可停止空车实验,运转时间应不少于2小时,空车实验时应认真察看轴承温度、齿轮啮合状况,电机温升及光滑状况,留意压砖机构及轨道顶砖部位工作状况。 空车实验合格后,再逐渐增加喂料量,停止负荷实验,再检查各局部在负荷作用下的工作状况,负荷实验不少于4小时。
砖机设备的新型机械,它能够为使用者提供品质优良的砖块,重要的是其在运行过程当中也不会有大程度的污染。尽管如此,在安装使用过程当中,工作人员仍需要注意不少细节,下面我们就简单的来了解一下吧!!!
制砖机设备的安装使用基本常识:
1、这样的设备必须安装在水平的地基上,并且用符合标准的地脚螺栓进行固定。
2、安装的时候,需要注意主机体以及相关水平的垂直状态,安装完毕之后,需要检查每个部位是不是紧固。
3、一定要按照制砖机设备的动力来配置相应的控制开关和电源线等。
4、在安装完毕并且进行相应检查完之后,需要采取相应的空负荷试运转,确保试运转没有问题之后才可以启动设备正式进行生产。
5、在制砖机设备运转过程当中,工作人员应该为其装上符合标准的地盖板以及防护罩等。
6、定期检查电气部分的接地线,避免设备在运行工作过程当中出现漏电、短路或是其他故障问题。
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