端子机-鼎工自动化-全自动端子机

自动化端子机特点都有哪些?

自动化端子机的使用领域在不断扩展，这和它自身的优越性是分不开的。使用自动化端子机可以提高生产效率，减少劳动力成本，进而为企业积累更多的财富。自动化端子机之所以如此优越，这主要是因为它有如下几个特点。

一、端子机的焊针是铜合金制作成的，这种材质确保了它具有稳定的性能，长期使用也不会出现损坏的情况。

二、焊针梁端减少变窄，这对于设备运作是有很大好处的。

三、自动化端子机自带散热通道，在运作过程中只要正确使用就不必担心散热问题。

四、使用电镀锡焊针，焊接是非常轻松简单的。

五、实用性强，有大接线容积，各种各样的接线要求都能够适用。

由此可见，自动化端子机是非常的设备，的确，这是高科技产品，全自动端子机，比如自动端子压接机，全自动双头端子机等它们的出现给工业生产带来了很大的便利，可以说使用自动化端子机成为了行业潮流。只要正确使用和**，那么端子机一定可以更好地服务于生产，让企业在市场上获得更强的竞争力。目前市场上的自动化端子机产品众多，产家也有不少，大家选择的时候一定要选择厂家，不要只是关心全自动端子机多少钱一台?大厂家可以提供更加的设备，同时**服务也是跟得上的，这样大家选购了设备之后有什么问题都不必担心，可以找**服务解决。如果还有不了解的事项，直接到厂家去咨询是的方法。

折叠编辑本段**维护日常维护

端子冲压机的导轨必须1小时有润滑油孔在每个终端的顶部，气2-3滴是合适的，不太多。操作人员必须每天清洁机，除尘机表面的碎片和多余油脂主要的高速轴承终端机必须每周加黄油，具体操作方法如下:打开端子机后盖，拆下卡圈并拆下从动皮带轮，自动端子机，牛油(均匀涂于高速轴承表面)，**(注意:在这个过程中，带轮的拆卸要注意轴承球丢失)两级维修使用3-6个月后端子机，需要检查所有零件(损失)是否需要更换皮带等配件，弹簧代替弹性较小的。机械锁紧螺丝是否松动，检查是否弹簧的变形。

压接步骤

工具设置（参考流程图）

1. 检查压接模具是否干净，是否磨损。必要时清洁并更换磨损的模具。

2. 断开压接机电源，取下防护装置。

3. 装入相应模具。

4. 把端子载入模具，端子机厂家，使个端子位于铁砧上方。

5. 手动循环压接机，完成一个完整压接循环以确保压接过程顺畅。若不顺畅，卸下模具，并检查闭合高度。转到步骤

6. 检查模具是否对齐。检查端子底部来自砧铁的压痕。检查挤压处是否对称压接处是否居中。若不对称不居中，则要对齐工具，然后转到步骤

7. 检查端子喂送装置是否把下一个端子喂送到铁砧正上方。如果不是，请调整端子喂送装置和喂送头，并转到步骤

8. 装回所有先前卸下的防护装置。（要遵守压接机和/或压接工具手册中列出所有安全规定）

9. 电动压接端子样品。

10. 切尾长度和芯线压框喇叭口。如需调整，断开压接机电源取下防护装置。调整轨道位置。手动循环压接机并检查喂送指的喂送位置，转到步骤

11. 导体刷。如需调整，则断开压接机电源并取下防护装置。调整压接工作台上的导线止档或自动导线加工设备的压接位置。转到步骤

12. 检查绝缘外皮位置。必要时调整剥皮长度，端子机，压接新样品，然后转到步骤

13. 调整绝缘外皮压接的高度，使绝缘外皮的压接不触及电线芯线。

14. 压接端子样品。

15. 测量芯线压接高度（如适用）并与规范相比较。必要时切断电源并取下防护装置。调整芯线压接高度，装回防护装置，连接电源，然后转到步骤

16. 进行抗拉测试。若测试不合格，请参考故障处理说明。

17. 调整绝缘外皮的压接。

18. 压接端子样品。

19. 绝缘压接。必要时切断电源并取下防护装置。调整绝缘外皮压接高度，装回防护装置，连接电源，然后转到步骤

20. 测量压接高度并与规范相比较。必要时切断电源并取下防护装置。调整芯线压接高度，装回防护装置，连接电源，然后转到步骤

21. 记录测量结果。