全自动抛光机-宝亿科技-全自动抛光机厂家

目前金相试样抛光设备形式多样，各种半自动化、自动化产品在各种规模及各种类型的企业实验室得到广泛应用，使操作者的工作量得以减小，制样效率得到提高；以微处理器为基础的各种制样设备代表着金相试样制备的**技术通过机电结合软硬件结合及互补，增加柔性抛光功能等方式，改造传统的金相制样设备，就可以获得手工操作难以实现的、和再现性好的金相试样
铝合金型材无烟镜面抛光技术

(2)合金铝板等铝合金型材技术优势如下：      

　  1)无黄烟：无烟镜面抛光从根本解决了三酸抛光产生大量黄烟的难题。可节约大量的环保处理成本。为化学抛光的广泛运用扫清了主要障碍。         2)无流痕：无烟抛光技术了抛光流痕的难题、并实现了11米长抛光材的全自动线规模生产，使抛光像碱蚀一样易于操作。      

　　 3)高亮度：无烟抛光由于采用新的抛光成分，比三酸抛光、电解抛光的亮度提高20％～30％，是目前亮度的抛光技术。      

　　 4)低消耗：无烟镜面抛光药剂的消耗可比电解抛光的消耗(500-700kg／t材)降低60％-70％。    

　　5)高成品率：无烟镜面抛光过程中几乎不产生缺陷，产品成品率极高。　　  

  6)生产：无烟抛光挂料而积大，水壶全自动抛光机，每次可抛光多排；抛光无废品，生产效率至少是三酸抛光的2倍以上，是电解抛光的6-9倍。      

　　 7)槽液稳定：无烟镜面抛光槽几乎不调槽，可长期稳定工作。为化学抛光铝材的大规模工业化、自动化生产铺平了道路。

　　 8)亮度稳定：不同批次生产抛光材，由于不调槽，全自动抛光机厂家，所生产的抛光材亮度稳定。

抛光技术又称为镜面加工，是制造平坦而加工变形层很小，没有擦痕的平面加工工艺。抛光不仅是得工件表面美观，同时还能改变改料表面的耐磨性、耐腐蚀性能以及获得其他特殊性能。

　　抛光过程与磨光不同，不存在显著的金属损耗：抛光轮高速的旋转，工件与抛光轮摩擦产生高温，全自动抛光机，使工件塑性提高，在抛光力的作用下，金属表面产生塑性变形，凸起的部分被压入并产生流动，凹进去的部分被填平，从而使凹凸不平的表面得到改善。

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