鼎工自动化(图)-端子机厂家-端子机

全自动端子压着机的特点就是可以将电线定长裁断，定长剥皮，然后再打上端子。全自动端子压着机在家电线束及汽车线束加工行业被广泛应用。

这种端子机都带一个脚踏式断电聚散，由于端子机运转时，其马达电机是不停地运作的，每次踩下脚踏就会给出一个“O”的断电信号来。这是一种咱们常见的端子机类型。

全自动端子机就是结合了一个伺服器(静音式)的端子机，他的运转原理和通常的端子机并不相同，只需要给伺服器一个信息，这个信息再传给马达，全自动端子机就能行成一个举措。

测量

抗拉测试1. 把导线切割成150毫米左右长度。

2. 在一端剥开绝缘外皮，剥皮程度为13毫米或足够长，以至于在绝缘夹头下不存在绝缘外皮，或松开绝缘外皮压接使其对绝缘外皮没有抓握力。

3. 按照额定压接高度把相应端子压接到到导线上。

4. 视觉检测喇叭口、导体刷和切割的芯线。

5. 把拉力测试仪设置为每分钟25.4毫米。对于大多数应用场合，更快的速度将不会对数据有重大影响。较慢的速度可以防止突然施加力量或抽动会拽断芯线。

6. 如有必要，把导线未连接端子的那一端打一个结（若绝缘外皮在芯线上滑动）。

7. 采用拉力测试仪测试时必须夹紧电线和端子。（注：测试时要夹住端子插接界面，而不是夹住芯线压接处）

8. 进行拉力测试。

9. 智能拉力测试仪可以自动记录拉力读数。每个压接操作设置至少要进行五次拉力测试，至少要采集二十五个读数以确定过程的能力。

10. 把读数与规定的拉力强度相比较。注：当两条电线压接在一起时，经常出现较大的偏差性和较低的制程能力指数值。该偏差的增加，源于导体刷偏差加大，导体喇叭口偏差加大，以及在一套芯线束上，能接触到端子连线框锯齿的芯线丝数量减少。业界认为，端子机，双电线压接并不好于细电线的压接。若两个电线被抓紧，并被同时拉拽，这拉力读数较高。若仅拉拽其中一条电线，则拉力读数会低很多。若两条电线粗细相同，则上面的那根电线的拉力值比下面电线的拉力值低，原因是端子锯齿的咬合作用。

作业步骤

1，打开电源端子机开关，电源指示灯开始使用它。

2，注重内外机没有明显的异常声音，如果有一个暂停运行必须停止，请维修人员来确定是否需要修理。

3，精心挑选的刀:由人员操作，必须手比叶片的支持工具，在刀的对比是正确的，刀完成后，必须使用手动测试，首先关闭电源端子机，静音端子机，按下按钮，使用专用扳手摇从动皮带轮端子机，冲压行程，全自动端子机，如手不动，然后考虑是否过度的压力或其他问题，检查和调试好的。在锁螺丝，相应的检查并确认没有松动的需要。

4，注意充电:需要击中终端设备，内六角扳手调节进料板的使用，使得终端可以很容易地通过，是否发送适当的视觉材料的位置，如果不是，调整，使用六角板手松紧的螺旋给料机，端子机厂家，动态调整螺杆直径的杆调整，直到的，然后锁机锁紧螺丝，开始行动。

5，拉伸试验机:好吧，把废线试打时，拉力试验，看"拉试验台"的具体操作方法如下主要的参考价值，将张力测试零键归零，端子线测试电夹，测试，如果测得的拉伸力不在标准范围内，请维修人员调整，直到达到标准值。6，生产的10件送IPQC首件确认，可以检查，可批量生产，在终端操作员在生产过程中必须检查是否有塑料袋，挂等不良，每1小时一个终端拉力试验。