自动焊锡机作为近几年才兴起的新技术，低电压自控系统，很多人购买之后却不能很好的使用它，导致其寿命大大缩短不说还有可能使其工作量都上不来，下面我们就给大家分享一下自动焊锡机烙铁头使用过程中如何保持良好的锡量和流畅性的关键。
烙铁头要保持一个清洁的状态：
在使用自动焊接机之前，必须清洁烙铁上的氧化物，以便在焊接时可以将烙铁保持在良好的状态。同时，自动控制柜自控系统，在完成焊接后，应在烙铁头中添加一层新的锡，以使烙铁头不会很快氧化。清洁烙铁头时，可以使用湿的专用清洁海绵擦拭烙铁头上的助焊剂残留物和氧化物。您也可以使用细砂纸轻轻擦亮这些东西，或使用刀片轻轻擦拭这些东西。刮下并重新开始焊接。
焊接时间要控制好，不能过长。焊接时间的恰当运用也是焊接技艺的重要环节。如果是印制电路板的焊接，一般以2～3S为宜。焊接时间过长，水泵自控系统，焊料中的焊剂完全挥发，失去助焊作用，使焊点表面氧化，造成焊点表面粗糙、发黑、不光亮、带毛刺或流动等缺陷。同时，焊接时间过长、温度过高，还容易烫坏元器件或印制电路板的铜箔。若焊接时间过短，又达不到焊接温度，焊锡不能充分熔化，影响焊剂的润湿，易造成虚焊。
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