振动筛加工-内蒙古振动筛-青州鑫盾机械

轻型直线振动筛常见故障及维修技巧：

1、物料只会上下跳动，而不向前行走。主要原因是两台振动电机运转方向不对，调整单台振动电机转向即可。

2、振动电机发出异常响声。这说明振动电机轴承内缺少润滑脂或固定螺栓松动，简易振动筛，向注油口加油或者将松动螺栓紧固即可。

3、筛网经常损坏或松动。筛网是由网架固定成型，所以应该检查网架是不是有变形或开裂，内蒙古振动筛，遇到开裂后及时补焊或者更换新网架。

4、筛分精度达不到生产工艺要求。这种情况是操作过程中投料过多或过快造成的，遇到这种情况可以换成机械式定时定量给料。

5、整机来回晃动侧偏移。这种情况一般都是筛机上安装的减震弹簧损坏或者变形造成的后果，及时更换减震弹簧即可。

随着直线振动筛的广泛应用，如何提高圆形振动筛的筛分效率已成为每个人关注的问题。

　　1.高开口率有利于提高筛选效果。 通常，不锈钢焊接筛板具有高开口率，并且振动进料器可以提高筛分效率。

　　2.调整进料方式，大多数情况下，进料不是沿着全屏宽度，导致筛面不充分利用，影响筛分效率，可以在进料口加入进料装置， 材料均匀输入。

　　3.调整筛机的倾斜角度。 适当地减小倾斜度可以减小材料的厚度并实现更薄的筛选。

　　4.降低直线振动筛筛板挡板率，选择自己清洗的筛板。 自动清洁装置减少了阻挡屏幕表面的机会并提高了筛选效率。

　　5.对于特定的直线振动筛和圆形振动筛，可以调整重量以提高筛分效果。

在对直线振动筛的偏心轴进行润滑时，须选择适合设备偏心轴状态的润滑油和脂。 由于品种不同，性能会相差很大，因此在润滑油中(或注意润滑脂的选择)。

　　用于直线振动筛的常见润滑脂包括钙基润滑脂，钠基润滑脂，钙基钠润滑脂，振动筛加工，锂基润滑脂，铝基润滑脂和二硫化钼润滑脂。

　　油脂是一种由基础润滑剂，增稠剂和添加剂组成的润滑剂。 油脂可以长时间润滑偏心轴的润滑，其密封装置结构简单，振动筛砂机，密封性能好，已被广泛使用。

　　解决直线振动筛主轴轴承振动的方法有两种。 一种是在轴承座上安装一个油杯，并手动润滑轴承以润滑轴承。 另一种是在主轴的封闭腔中充满全损耗系统油，损耗系统中的油流渗透到轴承中进行润滑。 但是，无论采用哪种方法，或者同时使用两种方法，无论是使用全损耗系统的润滑脂还是油，还是同时使用全损耗系统的润滑脂和油来润滑轴承，振动筛都可以工作。 一段时间。直线振动筛是一种运动轨迹为直线的中、细物料筛分设备，广泛用于选煤、选矿、电力、制糖、制盐、化工、磨料、耐材、食品等行业，对中、细粒度物料进行干、湿式筛分或脱水、脱介、脱泥作业，是筛分的首要选择产品。 我们总是发现左右轴承箱的端面上有漏油现象，有时甚至是严重的漏油现象。 拆下轴承箱并检查轴承端盖和密封圈，未发现任何损坏和裂纹。