连云港撕碎机刀片-马鞍山国联机械-秸秆撕碎机刀片

撕碎机刀片的品种可分为：切粒机刀片、*碎机刀片、撕碎机刀片等。客户在挑选撕碎机刀片的时分，需求留意原料等有关目标，当然更为重要的是怎么准确运用撕碎机刀片。下面国联小编总结了三过程：

1、安稳固件

特别留意塑料撕碎机刀片与机组要安装结实。在塑料撕碎机刀片安装完后要查看各部紧固件的紧固状况，若有松动要给予以拧紧。同时要查看皮带松紧度是不是适宜。  

2、查看刀片

当塑料撕碎机刀片起动前，先用手滚动转子，秸秆撕碎机刀片，查看一下撕碎机刀片作业是不是灵活可靠，撕碎机刀片价格，有无磕碰现象，撕碎机刀片的旋转方向是不是与机箭头所指方向共同，*碎机光滑是不是**。不要随便替换皮带轮，以防转速太高致使撕碎机刀片发生崩裂，或转速太低影响*坏 机刀片的作业效率。

3、准确投料  

作业中要随时留意撕碎机刀片的作业状况，双轴撕碎机刀片，首要，送料要均匀，以防阻塞；其次，不要长期超负荷作业。若发现有振荡、杂音、轴承与机体温度过高，应立即停机查看，排除故障后方可持续作业。

双轴撕碎机刀片如何**？

双轴撕碎机的主要*碎部位当属刀片，物料通过刀片的剪切被撕碎，成为目标产物。通过刀辊高速旋转，刀粒与定刀形成切削，通过一次切削后如果物料的尺寸小于筛网的孔径，则从网孔出料，否则物料将在刀箱内进行多次切削，连云港撕碎机刀片，达到出料尺寸为止方能出料。由此可以看出，双轴撕碎机刀片在撕碎中具有非常重要的作用，保持刀片的蕞佳状态将对撕碎工作有着重要意义。

在撕碎机工作中，应该根据厂家对设备的设计蕞大生产量对设备进行物料的投入，保证在蕞大产量内投料，不能超过核定的生产量，因为超量的投放将超出设备的设计处理量，设备负荷过大，虽然短期内能提高生产量，但是对撕碎机的刀片会形成巨大的影响，加快撕碎机刀片的磨损。双轴撕碎机应该定期检修，检查刀片的状态，及时发现有磨损的刀片，保证各个刀片的性能相差不大，不能使得有些刀片过差影响整体的生产。

随着资源再利用程度的加深，越来越多的废料用来加工回收处理，撕碎机刀片用到的范围越来越广泛，撕碎机刀片材料的选用直接关系到对废料的加工效率，如何正确的选择刀具的材质非常重要。目前刀具的生产技术也来越成熟，在加工技术一样的前提下，材质的选用直接决定撕碎机刀片的好用程度。

撕碎机刀具分为两大类，单轴刀具和多轴刀具。单轴撕碎机刀具选择的材料就比较单一，之前有两种材料选用9CrSi和Cr12MoV，在随后的生产中发现Cr12MoV做成的单轴撕碎机刀片具有更加优异的性价比。

多轴撕碎机刀具里，常用的材质就较多，按照分类主要分为模具钢和工具钢两大类。模具钢材质因为具有非常好的耐磨性和淬透性，生产出来的撕碎机刀片走的是高偳路线，常用的有DC53、D2、SKD11、Cr12MoV等。而工具钢因为价格较便宜，具有较好的韧性和抗冲击力，用作一些常规的塑料撕碎木材撕碎上还是很好用的，常用的材质有6CrW2Si和9CrSi。

撕碎机刀片材料的选择就好比建造房子打好的一个地基，地基牢固了房子自然会更可靠。同样如果撕碎机刀具材质选择好了，那么对于之后对物料的加工会更加得心应手，从而大大提高单位产量和效率，为资源再利用行业的能效提供更多保障。

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