怎样才能选到质量好的全自动绕线机
全自动绕线机是线圈、变压器等行业中较常用的设备之一，绕线机多少钱，尤其是对于特殊线圈的绕制，在绕线设备行业有着很好的口碑，绕制效率非常大。全自动绕线机如今已成为经典绕制设备，每一个线圈生产厂家都有生产这款设备，这也造成了用户在选择全自动绕线机时眼花缭乱，应接不暇，不知如何选择。
市面上这么多全自动绕线机生产厂家，真的每一个生产厂家生产的全自动绕线机都是质量可靠的吗？提醒大家，购买全自动绕线机时要擦亮眼睛，千万不要只看价格，忽视了其他的细节，被生产厂家的花言巧语所欺骗。
1、看钢材
全自动绕线机选用钢材的好坏很能说明绕线机质量问题，不同的钢材直接决定了价格的高低，同样也决定了绕线机质量的好坏。的钢材一般看上去更厚重，表面光滑，摸上去渣滓很少。还有一方面就是钢材的材质，如全自动绕线机的材质，材质一般采用硬度高又耐磨。
2、看配置电机
配置的电机一定要与全自动绕线机功率相匹配，千万不可小牛拉大车，不然产量达不到，同时也容易导致设备故障，烧毁电机。不同型号的全自动绕线机匹配多大功率的电机都是有规定的，要做到电机和全自动绕线机型号相匹配。
3、看做工
做工对于绕制设备来说也是非常重要的，做工主要是指设备本身的构造和造型，以及一些细节等，是否平滑、干净、无缝隙。我们都知道，一般质量好的设备做工都比较细致，每一处细节都处理的比较好，整体平滑、干净，各个焊接处没有缝隙，这样的设备使用寿命长，质量好，生产。
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CNC绕线机的合理选购
这是业内老生常谈的话题了，针对不同企业绕线工艺的不同特点，选择合适的全自动CNC绕线机是保证其绕线效率的要点。首先，要以经济实用为前提，针对企业所需线圈的工艺需求，解决企业效率瓶颈，解决复杂线圈的绕制效率及高难度的线圈绕制速度;改善员工劳动条件，降低劳动强度，提高企业效率。然后，细化线圈参数，连接线圈参数一致性及设备交流性;工序集中，缩短产物运转周期，减少夹具拆装及出产筹备时间，实现柔性自动化等问题。另外，针对性地选型，不能盲目追求高、精、尖和大而全，但也不能觉得省钱而采办人家裁减的设备。同时，要有靠得住的技术撑持与保障，如企业对数控设备的管理程度、编程、操作、调养维护及维修能力，保证每一台绕线机都在优良的状态下运行，才能阐扬新型设备功能和浸染。
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变压器绕线机的绕制方法和操作步骤
分别装好模具，档板，骨架板，用扳手紧牢。用与模具长度一致的绝缘薄膜纸在骨架板外紧包扎3圈。用透明粘胶带粘住使其不会松开。线头穿过档板并按要求预留线头的长度，穿与线规相适应的绝缘导管，导管一定要穿过档板，并保证在绕线模具上能绕半圈以上，确保导管不会从线圈中滑出。导管在档板外的长度应不少于60mm。
有抽头的线圈应按图纸顺序要求进行抽头，并按顺序排列抽头，特别要注意匝数应准确;导管将抽头的两根线导在一起，并直接导到抽头的根部，档板留出60mm上的导管，抽头线外留长度按要求预留。为了保证线头折线处不造成匝间短路，应在折线位置包扎两层玻璃丝布带或聚脂绝缘膜。
如果图纸要求抽头位置要更换线规，抽头引出线的大线应长于小线，并注意线规尺寸应与图纸相符。如在绕制过成中有接头出现，在8mm内均作为外接式，并在档板外80mm处剪齐。
通风条应垫于线圈的四个角上。垫上通风条，绕上几匝后用木榔头分别在线圈的每四个角的两边敲打，使通风条不会滑动，而后继续绕线。在绕制次级线圈(偶合线圈)时，先绕初级线，初级线绕完后先整平再用聚脂绝缘膜包扎三层半并用透明胶带纸粘住接缝处，用通风条将四周垫起来再绕次级线，使初级线与次级线之间在电气上得到隔离。
两种线较近的距离不小于3.5mm才能认为绕线加工合格。 线圈在绕制结尾几匝时，应放扎带(白纱带或导管)，便于将线尾扎紧，扎带应在两个位置分别扎紧。线尾应与线头用一样的方法导上绝缘导管。线圈绕完后进行平整再取下线圈脱模，剪掉扎带多余的头，将线圈放置指1**置。存放位置应防潮防尘。
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