





电子元器件废弃物*碎处理设备,在挡板和左侧的处理箱内壁内部均嵌入固定有电热管,在焊接有多个元器件的电路板落下的过程中,会加热表面的锡焊,使其融化,从而可以将电路板和元器件较为方便的分离,然后再对电路板进行*碎处理,可以实现回收部分元件的目的。
电子元器件废弃物*碎处理设备,通过使挡板与左侧的处理箱内壁之间水平向内设置有横杆,横杆为多个,且多个横杆等距的连接在处理箱的内壁之间,多个横杆的设置使得电路板在下落的过程中可以被多个横杆翻转,使电路板的两面都被电热管加热,废旧电路板回收设备,保证焊锡融化的彻底。
电子元器件废弃物*碎处理设备,包括处理箱和*碎箱,所述*碎箱固定在处理箱的右侧下端表面,且*碎箱通过通口与处理箱内部连通,所述处理箱的左侧上端连接有进料口,且进料口与处理箱内部连通,进料口下端右侧的处理箱内竖向固定有挡板,且挡板与左侧的处理箱内壁内部均嵌入固定有电热管,处理箱的底部斜向焊接固定有滤网,滤网的右侧位于通口的下方。
通过在挡板和左侧的处理箱内壁内部均嵌入固定有电热管,在焊接有多个元器件的电路板落下的过程中,会加热表面的锡焊,使其融化,从而可以将电路板和元器件较为方便的分离,然后再对电路板进行*碎处理,可以实现回收部分元件的目的。
绿捷电路板回收设备*碎分选回收工艺环保指标均达标
绿捷环保电路板回收设备综合性能好,对各种废弃电路板线路板覆铜板边框料都可以进行彻底分离。**设备采用均安装有除尘器除烟设备对空气无污染,无废气排放。废电路板通过以上两部分*碎分选可实现含废旧电路板的金属和非金属的完全分离,达到很好的分选效果。另根据客户的实际需求和侧**不同,也可另行设计。
绿捷环保全系统自动化程度高,原料输送和成品收集均可自动化完成。采用三级除烟除味装置,保证环境空气质量度。收尘部分采用出料口均设置有收尘口。*碎机等主要设备采用SKF轴承。保证24小时正常生产。
绿捷电路板回收设备*碎分选高压静电分选机,包括下料器,设于下料器的下方出口下端的分级振动筛,设于分级振动筛底端的粗粒级下料斗及细粒级下料斗,分别对应分级振动筛的粗粒级粉碎物料出口及细粒级粉碎物料出口,两组弧形电极及辊筒电极,环保废旧电路板回收设备,分别设于粗粒级下料斗及细粒级下料斗底端,通过高压静电发生器产生电场;毛刷,分别设于两个辊筒电极边;粗粒级金属料斗及细粒级金属料斗,分别设于两组弧形电极与辊筒电极的间隙下方;中间体料斗,沿辊筒电极旋转方向邻设于粉碎物料料斗前方;尾料料斗,用于回收物料中的非金属成分尾料;风机,回收尾料与除尘共用。
绿捷电路板回收设备*碎分选回收工艺环保指标均达标,实用新型环保分离技术充分整合资源,具有结构紧凑、造价低、处理量大等特点。设备具体参数详情可咨询绿捷环保。
绿捷电路板回收设备环保型废线路板*碎工艺
随着信息社会的发展,电子产品进入了越来越多的家庭,对提高人们的生活水平起到了重要的作用,但是由于电子产品的更新换代极快,作为电子产品的核心部件PCB线路板无法直接升级,所以只能被遗弃,这样不仅造成了资源的浪费,而且还会污染环境,所以处理被废弃的PCB线路板成了一个重大问题。传统的热处理方法虽然可以回收PCB线路板中的金属,由于燃烧产生的**气体同样会对环境和人产生不利的影响。
废弃电子线路板粉碎回收设备,废旧电路板回收设备价格,包括依次连接的粉碎机构,一级分离机构,二级分离机构,除尘机构。采用上述方案后,实现了PCB线路板环保的回收利用。一种废弃电子线路板*碎回收设备,实用新型内容的目的在于提供一种废弃电子线路板回收设备,通过物理*碎粉碎实现PCB线路板的回收利用。如下两大线路板回收设备技术创新优势:
一是分离设备:采用目前**的完全物理技术回收电路板中的铜及其他稀有****。经*碎比重分选等设备处理与分选工艺,实现了金属与非金属的有效分离,整个生产过程中没有废水、废渣的排放,废旧电路板回收设备视频,完全解决了焚烧、酸浸、水洗等处理方法所带来的严重二次污染问题。经实际运作检测,具有运转平衡、回收率高、自动化程度高、作业环境好等特点,金属回收率稳定在99.8%以上。
二是较好地解决了废旧PCB板回收中的非金属粉料的综合应用的难题。电路板回收设备处理技术创新性地实现了非金属粉料的直接材料化利用,真正做到零排放、零污染,处理成本较低,可以从非金属回收利用上获取更大的价值。
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