模具制造工艺规范
KM-MW-001
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注塑模打磨抛光工艺规范
一、打磨抛光前准备
:
1
、打磨抛光人员必须经过培训
，
并经考试合格取得上岗证后，才可上岗
.
2
、明确工件工艺要求
，
材料及初始状态
，
本工序加工部位、形状、尺寸及抛光精度要求
。
3
、抛光前，必须检查须抛光面是否有塌边、塌角、过切、变形和砂眼等缺陷以及所留的抛光余量是否足够。
4
、依据工艺规范合理选取本工序适用的工具、夹具、主、辅材料。
5
、依据工序要求对工件进行适宜的防护。
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、对
1
—
5
步骤再确认后进入作业程序。
卫浴抛光工序简介
主要抛光工序工艺介绍
1、手动抛光及工艺流程
2、自动抛光及工艺流程
3、振动抛光及工艺流程
3-1、铜件和锌合金产品
3-1-1根据产品表面要求等级，拉丝及红古铜产品级品质要求的振动工艺流程：
手动抛砂 >>> 振动(粗研磨石 ) >>> 振动(细研磨石 )
3-1-2根据产品表面要求等级，拉丝、红古铜产品B级及B级以下品质要求，滚动的产品振动工艺流程：
手动抛砂 >>> 振动(粗研磨石 )
拉丝机怎么操作？
拉丝机也被叫做拔丝机、是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。
拉丝机可分为金属拉丝机（用于生产预制金属部件如标准件），塑料拉丝机（用于塑料制品业的聚酯，尼龙，聚乙烯，聚，聚酯切片的原料为生产用于深加工专用设备的中空，实心花园线或扁线），竹丝拉丝机（用于木制品行业生产的筷子，牙签，烧烤棒等拉出竹丝，加工专用设备）等。
拉丝机安全操作规程
一、上岗要求:
⑴，操作人员必须持有拉丝机操作说明书，严禁在无人驾驶的机器上进行操作。
⑵ 操作人员必须在可以操作的设备进行生产加工操作，严禁非本地人员进行机器操作或串口操作。
⑶，操作员必须熟悉设备的基本技术参数和性能指标。
⑷，操作人员必须忠于职责，认真负责，精通设备运行，维护**。
⑸，运营商必须继续总结学习，力求提高自身素质。
二、安全操作:
⑴操作者必须戴手套，防止工件灼伤手指，影响产品质量。
⑵启动前应仔细检查设备的供气情况（5kg / cm2），锌合金异形抛光机，供气管路是否泄漏，排空空气过滤器中的水。
⑶正确安装拉丝带（拉丝带内箭头方向和滚筒应朝向箭头方向）。仔细检查上下轴承座和提升螺丝的润滑性好，确定前面的材料无人可以启动。
⑷设备启动后应立即检查皮带摆动是否在所需范围内，有无异常现象，否则应立即调整或关闭。
⑸严禁拉丝机和除尘器同时启动，严格禁止操作人员离开作业。
⑹工件不直接传送到传送带上，不用传送带，严格禁止木质托盘直接拉制工件，以免损坏传送带和工件飞出伤口。
⑺两个操作，不锈钢异形抛光机，后面的设备操作人员不在拉丝机出口，使工件在飞走的情况下。
⑻拉丝机压力调节应适中，一般情况下压力表应在35?75之间，异形抛光机，严禁红线，以免发生设备或人身事故。
⑼设备在正常运行状态下严格调整空气压力，以免磨损造成设备损失，人身事故。
⑽设备在运行过程中出现异常现象，应立即关机，停电，以免发生故障扩张。
⑾设备在维护总功率时应关闭，严禁运行标志，避免事故发生。
⑿下车工作或设备应当在总功率和压缩空气关闭时确保设备的安全。
三、操作要求:
⑴加工作业要仔细阅读图纸和技术资料，以避免批量报废或浪费。
⑵加工作业应根据技术要求绘制方向，东莞异形抛光机，图纸表面，正确选择拉丝带精心确定。
⑶，整个加工过程中应戴手套操作，注意工件表面的保护，防止划伤，撞击工件表面造成浪费。
⑷严格禁止工件直接清洗工件。
⑸，成品应轻轻放置，分层保护包装，以免损坏工件表面。
⑹及时清洗回收废物箱，确保风机正常工作。
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