炼铁高炉液压机泥炮工作人员应事前了解泥炮和液压系统工程图纸，阅读文章使用手册等技术性文档，掌握相关的技术标准和常见问题。灌溉泥炮基础以前应核查基础施工图纸上的尺寸和泥炮基础图上的尺寸是不是相符合，确定准确无误后再开展泥炮基础工程施工。泥炮本身装到基础之后，应调节和查验泥炮的整体部位尺寸，确定各部位尺寸均在要求的范畴内后，开展二次灌浆。泥炮安裝后，对炮嘴按3.8及3.9方式开展调节，使炮嘴指向铁口中心部位。
调节控制连杆的长度。控制连杆靠近机座端有M56?×4的丝?杆和螺母，松开后，调节长度，经确认炮嘴已对准出铁口后锁紧即可，此处杠杆比约为4.6。上述方法之二，泥炮回转机构型号，调整简便，效果显著，但只适合于日常生活中调整应用，且在调整中不可使控制连杆总长度变化量过大，一般≤±10㎜为宜，即炮嘴水平调节量≤±46㎜，这一调量在生产中一般是可以满足要求的。当控制连杆在其理论长度1850㎜基础上调节量过大时将会影响炮嘴“近似直线”的运动轨迹特性。
高炉液压泥炮设备是高炉生产的重要设备，在高炉铁口放完铁后，泥炮通过液压缸将炮泥注入铁口中，将铁口堵住。泥炮的驱动方式为液压驱动，由于泥炮的重要性和高炉连续生产的需求，要求液压系统故障率低，以及快速准确地分析判断处泥炮液压系统的故障，从而减小对高炉生产的影响。
通过对高炉液压泥炮使用和修复过程中发现的问题进行分析，提出了泥炮的修复改进方法，泥炮回转机构制造商，重新制作打泥机构压盖，并增加过盈配合的铜套，改进了打泥油缸缸体与活塞、后端盖处与活塞杆的连接形式；通过增加固定螺柱和锁紧螺母加固上盖与鞍座的连接，修复连接端面，泥炮回转机构，使鞍座和轴承盖可重复利用；改进了回转机构缸体与缸盖的装配连接方式，实践应用结果表明该修复改进方案可以**液压泥炮设备使用的可靠性和寿命，降低维护成本。
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