颜料生产以及涉及行业加工过程中遇到的问题：1、颜料容易絮凝而且容易沉降；2、原料颗粒大，会引起毁坏印版现象；3、颜料的润湿性差，无法把颜料粒子中的水分和空气置换出来；4、由于颜料的分散不均匀，影响着色力及干燥后光亮程度。颜料分散剂特点：1、分散性好、使用简单方便，用量少；2、有效加快工程进度，提高生产效率；3、分散性好、使用简单方便，用量少；4、易溶于水，具备耐碱而高温性能，泡沫少。
分散剂的应用，不可小觑
分散剂实际就是消除泡沫的意思，它是一种具有较低表面张力和较高表面活性、能**或消除体系中泡沫的物质。在工业的生产过程中会产生很多**的泡沫，严重阻碍了生产的进度，这时就需要添加分散剂来消除这些**的泡沫。
泡沫是指空气、二氧化碳等气体分散在水、油、浆液、染色液等液体中的分散体。泡沫有两种聚集态，一种是稀泡，气泡间的相互作用力弱，不会聚集成泡沫;另一种是浓泡，浓泡的泡沫是密集的，浓泡才是真正的泡沫。通常向浆液、染液等分散体中加入少量的某种物质，以达到**泡沫的产生，这种物质称做为“分散剂”。
关于水性分散剂有优缺点表现如下：1、水性涂料对施工进程中及材质表面清洁度要求高，因水的表面张力大，污物易使涂膜发生缩孔。2、水性涂料对立强机械作用力的分散稳定性差，输送管道内的流速急剧变化时，分散微粒被压缩成固态微粒，使涂膜发生麻点。要求输送管道形状良好，管壁无缺陷。3、水性涂料对涂装设备腐蚀性大，需采用防腐蚀衬里或不锈钢材料，设备造价高。水性涂料对输送管道的腐蚀，金属溶解，使分散微粒析出，涂膜发生麻点，也需采用不锈钢管.4、烘烤型水性涂料对施工环境条件(温度、湿度)要求较严格，增加了调温调湿设备的投入，同时也增大了能耗.5、水性涂料水的蒸发潜热大，烘烤能量消耗大。阴极电泳涂料需在180℃烘烤;而乳胶涂料完全干透的时间则很长。
