水分：只有当木材含水率高于20%时，变色**等微生物才能繁殖、生长。因此采伐后的木材若能立即干燥到含水率为20%以下，而且在加工和使用中始终将含水率保持在20%以下就能有效降低蓝变。可是这一点我们大多数原木板材企业因运输延误，肥西木托盘，烘干周期等多种因素很难做到采伐后就立即干燥。
营养物质：各种木材**所需的适宜的营养成分是不同的，但是所有**都能从木材中得到它们所需的营养物质。
胶合板生产工艺流程：
1、将干燥后的单板进行储存堆放后，再进行整理修补分选。
2、将分选的单板进行涂胶。
3、将涂胶的单板进行组胚排板（九层纵横交错进行排列，厚度30mm）。
4、组胚好的半成品进行预压，经过预压后的胶合板便于热压不易错位。
5、把预压的半成品胶合板进行高温高压热压，热压温度达到120-130度，压力大小根据油缸直径大小而设置。
6、按照规定进行锯边长和宽。
7、按规定取样进行检测胶合板强度。
8、把生产过程中的无用剩余物、边料进行清理干净并运到锅炉进行燃烧，产生的热气进行干燥和热压使用。
木托盘的影响因素
单板：单板质量尤其是其表面状态对胶合强度影响很大。单板质量要在木段准备和单板旋切各工序应予以足够重视，木托盘厂家，要很好进行木材软化处理，控制好旋切条件使单板各项指标处于值，同时应注意单板含水率与平整度。
此外采用新技术、新设备，如使用喷气式单板干燥机、芯板拼缝机、芯板整平机，木托盘厂商，实现施胶、组坯、预压、、热压连续作业，仓储木托盘，采用机械化装卸、快速闭合热压机等，可准确控制工艺条件，使产品质量更有保证。
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