该工艺已广泛用于汽车零部件的精加工：
进排气管、
进气门、
增压腔、
喷油器、
喷油嘴、
气缸头、涡轮壳体和叶片、花键、齿轮、制动器等。如：粗糙的气缸头铸造件在专门的二工
位磨粒流生产线上，
每小时生产量可达到
30
件，粗糙度从
Ra4μm
或
Ra5μm
达到
Ra0.4μm
，异形抛光机，
可使废气排放量减少
7%
，发动机功率增加
6%
，行驶里程数增加
5%
。
它根据挤出压力、磨料温度和粘度之间的关系，进行复杂的程序运算。
加工过程中，当
喷油嘴的设定流量到达时，
加工即自动停止。
加工时间在
10
秒左右，数控异形抛光机，
流量散差可控制在
±
1%
。
与此加工设备配套的还有流量测试仪以及高压清洗设备。
这些设备可根据用户需要，锌合金异形抛光机，
提供单
工位或多工位的。也可以是带机械手连接，包括加工、测量、清洗的**系统
卫浴产品抛光工序工艺流程简介
一，抛光的定义
利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工作表面进行的修饰加工。
抛光时，高速旋转的抛光轮(圆周速度在20米/秒以上)压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面.
二，产品生产流程
A，铸造件和铜棒件：机加--清理--抛光--电镀--入库
B，焊接件：机加--清理--焊接--酸洗--抛光--电镀--入库
抛光织物，顾名思义，主要用于精抛与粗抛两种抛光方式，这些通常是抛光作业中非常必不可少的一种物质，弯管抛光机作业也同样也会遇到，**指出，即使抛光织物具有优良的抛光效果和使用寿命，但是抛光织物在更换时必须遵从一定的注意事项。
弯管抛光机
抛光织物更换注意事项：
1.更换抛光织物时，事先必须进行润湿，使得抛光织物紧贴抛光盘。
2.更换抛光织物，必须进行必要的清理和除油工作。
3.电动机较高的温度承受值为800摄氏度，严禁随意加大压力值，不锈钢异形抛光机，免得电动机压力过大导致机器损坏。
4.禁止使用已经损坏的抛光织物，避免飞出造成生命安全威胁。
5.部分部件采用的是硬聚板料压制而成，低温时极易造成损坏，特别是冬季更应引起重视。
6.抛光机电动机润滑油每年定期更换。
7.抛光机停止运作应该及时的盖上外罩，避免灰尘和其它**落入抛光织物，终影响抛光质量。
弯管抛光机抛光织物的更换是需要进行一定的科学处理的，不能随意处之，否则会增加由于疏忽大意造成损失乃至安全威胁。
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