刀具涂层是决定刀具切削性能尤其是刀具切削效率和可靠性的另一项关键技术，刀盘厂，符合节约型发展的要求：切削效率显著提高，刀盘厂家，刀具性能明显改善、使用寿命成倍增加，既节省了资源，又降低了成本。近年来，刀具涂层技术发展迅猛，新的涂层装备和涂层材料层出不穷。数控刀具和可转位数控刀片结构及几何参数的创新优化设计，如新型精密成型的断屑槽型的开发，有效的改善了刀具的切削性能。
数控刀架加工和装配在国内还因加工精度无法保证
数控刀架是数控车床的主要功能部件，刀盘生产厂家，直接影响机床的加工精度和加工效率。近几年国内外数控刀架发展迅猛，从的单纯电动刀架、液压刀架发展至现在的液压伺服刀架。然而，数控刀架刀盘的加工和装配在国内还因加工精度无法保证（刀盘的每个工位径向重复**精度要求0.02/150mm）未实行互换。现行的刀盘加工精度不高，装配后按照每个工位的要求进行后的精加工，刀盘，来弥补以刀盘为主的各个零件精度不足的误差。
为确保高切削性能、高精度、形状和结构复杂的数控刀具的质量，数控刀具检测仪器得到重视。将测量技术和装备集成于数控刀具的机械加工制造过程中，推动了数控刀具数字化制造技术的发展。在切削难加工材料时，切削刃受热影响较大，常常会降低刀具寿命，切削方式如为铣削，则刀具寿命会相对长一些。但难加工材料不能自始至终全部采用铣削加工，中间总会有需要进行车削或钻削加工的时候，因此，应针对不同切削方式，采取相应的技术措施，提高加工效率.
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