PP塑料生产方法成型工艺
注塑机选用：对注塑机的选用没有特殊要求。由于PP具有高结晶性，需采用**压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/㎡来确定，**量20%-85%即可。
干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。
熔化温度：PP的熔点为160-175℃，分解温度为350℃，但在**加工时温度设定不能超过275℃。熔融段温度一般在240℃。
模具温度：模具温度50-90℃，对于尺寸要求较高的用高模温，型芯温度比型腔温度低5℃以上。
**压力：采用较高**压力（1500-1800bar）和保压压力（约为**压力的80%）。大概在全行程的95%时转保压，用较长的保压时间。
PC塑料透光性的应用
PC塑料在这几年来不管是销售还是生产的速度都非常的快，随着PC塑料的不断成熟，应用范围也越来越广，领域也不断的扩大。这里就简单的来看一下几个较为常见的应用领域。
PC塑料作为光学器械的原材料。PC塑料虽然是塑料制品，宁波大风化工PC塑胶，但其透光性一点也不亚于玻璃，可以应用在光学器械中，比如说制作宽波透光的器械；其实应用广泛的是用作光盘基础材料，无论是CD，VCD，DVD，还是高密度记录光盘的制作，都是可以使用PC塑料作为基材的，特别要提的一点是PC塑料和混合所形成的聚合物具有十分不错的效果。接枝生成的共聚物具很好的应用效果。
PC良好透光能力还可以应用在建筑领域，比如说制作高度透明的一些幕墙，机场或者是体育馆等等，有非常好的硬度和抗静电能力，既可以解决透光性问题，还可以减轻建筑的重量，经济实用，应用潜力很大。
注意事项：/PC塑料
透明度降低
a、原材料受潮————干燥原料
b、模具温度过低————提高模具温度
c、物料过热分解————降低成型温度
熔接痕
a、模具设计不合理————采用环形浇口和多点浇口
b、模具温度过低————提高模具温度
c、脱模剂过多————减少脱模剂用量
d、成型温度较低————提高料筒温度
制品开裂
a、模温过低————提高模具温度
b、成型温度较低————提高料筒温度
c、物料的相对分子量过小————重新选择物料
d、成型过程中相对分子量下降过多————严格干燥，缩短成型周期
e、强行脱模————加大型腔斜度，改进模具结构
脱模困难
a、模内冷却不充分————降低成型温度，延长成型周期
b、型腔斜度太小————增加型腔斜度
c、顶出装置不良————改进顶出装置
d、模具表面粗糙————修整模具，使用脱模剂
翘曲
a、模内冷却不充分————降低成型温度，延长成型周期
b、凸模、凹模温差较大————减少凸模、凹模温差
c、浇口位置和尺寸不合理————改进浇口结构
溢边
a、**压力过大————降低**压力
b、成型温度过高————降低料筒温度
c、锁模力不足————提高锁模力
d、模具加工精度不足————提高模具加工精度
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