湿法夹砂缠绕设备-自动化管道生产线-绥江缠绕

　玻璃钢夹砂管环刚度选择建议：　　根据我公司多年的经验，埋深不超过3米的环的刚度一般选择如下：直径600-1000的环为800 N/m2，直径1200-1600的环为10000 N/m2，直径1800-2400的环为12000 N/m2，3米以上7米以下的环刚度为10000 N/m2，直径为10000 N/m2。ER 600-1000环，1200-1600直径12000 N/m2，1800-1800 N/m2，1800-2400直径12000 N/m2，3米以下环刚度12000 N/m2。2400选择15000 N/m2。不必选择高于15000 N/m2的环刚度，因为环刚度太高，必然导致管道脆性增加。　　二、玻璃钢夹砂管的**标准？ GB/T21238-2007

三、玻璃钢夹砂管的产品规格？

　公称通径：DN100-4000　　压力等级：0.1MPa、0.6Ma、1.0MPa、1.6MPa、2.0MPa、2.5MPa　　刚度等级：SN1250、SN2500、SN5000、SN10000。　　长度：6m、12m　　一、玻璃钢夹砂管道施工参考标准：　　玻璃钢夹砂管施工可参考上海市工程建设规范《玻璃纤维增强塑料夹砂排水管道施工及验收规程》。　　二、　玻璃钢管道在埋设情况下的变形机理：

　　根据刚性管和柔性管的划分理论，玻璃钢管道与钢管、PVC等管材一样，属柔性管之列，而柔性管作为埋地管时，是通过管与管周土壤共同形成的土壤--管道体系中的两元素之间的相互制约共同抵抗外载荷的，按照美国AWWA C950-95标准，管道埋设后，其垂直方向抵抗变形遵从斯班格勒公式，　　式中:　δ---管道垂直变形　　Dl----变形滞后系数1.5-2　　Wc----土壤载荷　　Wl----活动载荷　　EI----管道刚度系数　　E"----土壤反作用模量　k----基础常数　　r----管半径　　D----管平均直径

    将玻璃钢缠绕机的“自动手动半自动”开关置于：“半自动”位置，玻璃钢缠绕机的即进入半自动状态；将主轴开关“正主轴反”置于“正”或“反”，慢慢转动主轴调速旋钮，主轴开始旋转；根据需要将“左小车右”开关置于“左”或“右”。“当前缠绕方式”窗口将指示小车运动方向如“床头”或“床尾”，玻璃钢缠绕机的小车开始运动；当主轴加速时，大口径管道缠绕设备，小车也自动加速。半自动中初始纱片宽度是“线型设计”时的值，半自动缠绕的长度是任意的，取决于玻璃钢缠绕机的“左小车右”开关的位置。当该开关在中间位置时，小车停；玻璃钢缠绕机的的停止方式为:先将“左小车右”开关置于中间位置，后将“自动手动半自动”开关置于中间位置即可退出半自动。玻璃钢缠绕机主要由缠绕-供料-固化-支撑-防扭-切割-卸料等设备组成的一条龙式管道自动连续生产线。

设备自动运行中，暂停后搭接自然，不但扩充了微机的功能，而且向用户提供了一个使用方便、有效和安全可靠的工作环境。缠绕机主要由三部分组成。一是主轴系统，由主轴电机拖动。不同的缠绕机其输出结构不同，绥江缠绕，以带动不同的制品芯模。二是小车系统，由小车电机拖动小车在床身上沿轴线使头作直线往复运动。二者按一定速比要求同时运动，完成纤维在芯模上的缠绕，达到制品的技术要求。三是控制系统，微机控制系统通过参数的设定。完成整个生产过程的自动控制。将玻璃钢缠绕机的“自动手动半自动”开关置于：“半自动”位置，玻璃钢缠绕机的即进入半自动状态；将主轴开关“正主轴反”置于“正”或“反”，慢慢转动主轴调速旋钮，主轴开始旋转；根据需要将“左小车右”开关置于“左”或“右”。

　　玻璃钢拉挤型材是玻璃钢拉挤设备的产品，它是通过玻璃钢拉挤设备生产线制作而成，我们将玻璃钢原材料在模具内加热成型后，再由两个夹紧牵引龙门交替运作将其连续拉出，得到所需要的各种玻璃钢型材。

　　玻璃钢拉挤设备应用范围广，微机控制管道缠绕线，如可拉挤制造电缆桥架、电缆槽盒、玻璃钢棒、工字型、角型、槽型、方型棒等，特别适用于拉挤大截面的电缆桥架，工字钢，护拦等玻璃钢制品，其涉及的领域常见的如电力、建筑、交通、市政等。

　　连云港唯德机械设备有限公司的玻璃钢拉挤设备经过多年的发展已经有了自己独特的一套系统，我们的玻璃钢拉挤设备整条线由系统控制，可以一个人看管多条线，这样大大减少了人力，同时可以连续工作，提高工作效率。

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