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液压免烧砖机的使用对保护土地资源做出了巨大贡献，同时也实现了资源的重新利用，液压免烧砖机所使用的原料都是一些矿渣、炉渣、建筑垃圾等废弃资源，简而言之，它在生产砖块的同时实现了资源的回收利用，不仅是砖厂十分青睐这一设备，国 家也是大力支持。

原材料从输送带进入液压砖机料斗内，控制系统工作给泵站信号，控制布料油缸的电磁换向开始工作，液压油进入油缸，油缸推动布料箱前进，将混合料布满模具并退回，控制系统给控制主油缸的电磁换向阀信号，主油缸下行，推动压头，将混合料压制成砖坯，成型后模框下行实现砖坯脱模，然后布料油缸继续工作，在布料的同时将砖坯推到输送带上，输送带工作将砖坯输送到码垛机下方，码垛机也是自动工作，不需要人工操作，也是通过控制系统控制的。所以全自动液压制砖机设备的特征就在于此，它更加智能且自动化的完成整个工作。

主要原料是工业废渣，诸如粉煤灰，煤矸石，炉渣 ，钢渣和各种废旧砖瓦，石粉，河沙，各种尾矿等，其用量达80%(包括骨料)以上，来源于各发电厂，煤矿厂，热电厂，钢铁厂，石料厂.其他辅料为石灰，水泥，石膏，添加剂等 成型机理 粉煤灰，煤矸石，炉渣等工业废渣含有较高的氧化硅，氧化铝，氧化铁，经原料混合轮辗后，充分水化形成硅，铝型玻璃体，这种玻璃体与水化后的氧化钙化合，产生化学反应，称之为 ” 火山灰反应 ”。水化物 活性物质 水 水化硅(铝)酸钙 化学反应中的水化硅(铝)酸钙是一种胶状玻璃体，这种胶状玻璃体并不稳定，但在添加剂作用下，随时间的延续反应，逐渐凝固，形成一种高强度的网络结构，加之原料合理调配及养护，从而形成了自养砖的强度。

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采用电脑控制，可根据选用不同原材料，输入配方的一列菜单进行自动计量，然后将材料传送入搅拌机进行搅拌，搅拌机。适用于各种混凝土制品物料的强制拌和、搅拌，将搅拌好的物料由输送机送入成型机。

水泥制砖机经过不断研发，生产出来的新型设备帮助更多企业和个人实现了化的生产量，减轻劳动力和生产成本，无需加班加点，也可以完成生产量。这样就为厂家免去了很多后顾之忧。新型水泥制砖机让企业和个体单位的生产更适应市场发展，提高生产效率，加强安全生产，也让很多企业得益。