全自动折弯机-跅驰科技(在线咨询)-折弯机

在弯曲机老化后，经过多年的使用和维护，主要结构，自动折弯机，部件和主要部件可能由于诸如疲劳，磨损，生锈和支撑部件老化等不可避免的原因而丢失。功能，故障频率增加等，造成折弯机：1。性能下降，不能满足生产工艺要求，无l修复值或无法修复。 2，使用和维护安全性差，继续使用或维修可能造成损坏和人身伤害。在任何一种情况下，或出于安全原因的其他原因，用户单元应停止使用弯曲机（丢弃）。为了使弯曲机停止，技术人员应切断所有电动和液压动力源，并释放可能保留在弯曲机内的能量。拆卸时，应由技术人员拆卸。

数控母线折弯机的性能特点1.床身采用碳钢板焊接结构，经高温回火处理。表面喷丸消除了焊接应力并消除了氧化皮处理。该设备结构牢固，材料坚固，耐冲击，可长期使用。没有变形。 2.工件的弯曲角度和弯曲长度均由伺服电机驱动，弯曲角度更准确。上位机的自动编程软件可以自动将3D绘图转换为机器代码（设备数控系统根据机器代码自动运行），根据母线弯曲伸长精l确计算工件消隐长度和冲压位置（之前）弯曲）。 3.设备操作应用人机界面，实时反映设备程序运行状态，具有设备故障信息报警功能。 4. X轴行程为2000mm，增加了单面加工的长度，改善了工件的加工范围。 5.可以使用不同的模具来完成母线的平面弯曲和横向弯曲。横向弯曲模具具有自动夹紧和释放功能，确保工件平整度，减少弯曲弧损坏。 6，控制软件可精l确计算弯曲扩展长度，实现编程自动化，角度自动补偿功能，弯曲精度为±0.2°的指标。

有必要对液压弯曲机，模具等相关因素进行必要的调整：1。机器调整2，弯曲机拆除上下模具，全自动折弯机，后挡料装置。降低机床购买成本。 3.弯曲机还用作滑块“T”型上模板，并翻转和调平。主要作用：按压模具，折弯机，但必须按压上模冲压重l心。 4.弯曲机拆下下模台，另外制成“U”型中间带“T”槽台。 “U”型工作台的主要功能是限制模具在模具之前和之后的移动，并使模具沿着工作台的长度滑动。 “T”型槽用于固定模具。 5.在折弯机台的两端做一个可调节的行程停止。可调行程限位器用于限制模具的工作行程并保护模具。 6.将弯曲机行程开关和时间继电器调整到合适的位置。弯曲机行程必须略大于或等于可调行程停止行程，并且必须降低时间继电器（通常小于1 s）以增加工作频率并获得相应的工作压力。 7.弯曲机的空气行程高度主要尽可能短。 8.根据型材要求，机床的长度，机床滑块的开口高度，机床的吨位;吨位通常大于或等于40T，长度大于或等于1500mm。