




输送带是输送系统的关键设备,它的安全稳定运行直接影响到生产作业。输送带的跑偏是带式输送机的常见故障,莆田移动拌合站皮带,对其及时准确的处理是其安全稳定运行的保障。跑偏的现象和原因很多,要根据不同的跑偏现象和原因采取不同的调整方法,才能有效地解决问题。本文是根据多年现场实践,从使用者角度出发,利用力学原理分析与说明此类故障的原因及处理方法。一、头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机中心线不垂直,造成输送带在头部滚筒或尾部改向滚筒处跑偏。滚筒偏斜时,输送带在滚筒两侧的松紧度不一致,沿宽度方向上所受的牵引力Fq也就不一致,成递增或递减趋势,这样就会使输送带附加一个向递减方向的移动力Fy,移动拌合站皮带报价,导致输送带向松侧跑偏,移动拌合站皮带厂家,即所谓的“跑松不跑紧”。其调整方法为:对于头部滚筒如输送带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,输送带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到输送带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前准确安装其位置。滚筒外表面加工误差、粘料或磨损不均造成直径大小不一,输送带会向直径较大的一侧跑偏。即所谓的“跑大不跑小”。其受力情况如图四所示:输送带的牵引力Fq产生一个向直径大侧的移动分力Fy,在分力Fy的作用下,输送带产生偏移。对于这种情况,解决的方法就是清理干净滚筒表面粘料,加工误差和磨损不均的就要更换下来重新加工包胶处理。
输送带是胶带运输机的主要部件,起承载物料的作用,它广泛用于钢铁、煤炭、合金、化工、建材、粮食等行业。使用输送带作为运输载体和其运输方式相比具有操作安全、使用 方便、维修容易、运费低廉且可实现连续化,缩短运输距离等优点。阻燃输送带具有耐磨、抗静电、防水、阻燃、强度高、安全性能优异以及与其他阻燃输送带相比成本更低、价格更低廉等特点。矿用阻燃输送带有称之为整芯阻燃输送带,矿用阻燃输送带(整芯输送带、矿用输送带)主要适用于煤矿的井下运输,也可用于冶金、化工行业的物料运输。
履带式抛丸机日常维护要注意的几个小问题
1、 应定期清除除尘器下方集尘箱中的粉尘,以防阻塞排尘管,影响除尘效果;
2、 应经常清理清理室底部以及分离器漏斗中筛网下的杂物;
3、 应经常清扫设备周围的弹丸,移动拌合站皮带供应,以防滑倒伤人;
4、 应经常检查清理室中履带及提升机皮带有无跑偏现象,以免损伤皮带;
5、 禁止在抛丸器没完全停止时打开加料门,以防出现事故。
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