秸秆撕碎机刀片-上海撕碎机刀片-马鞍山国联机械

影响撕碎机刀片使用效果原因是什么？在气动分切机、瓦楞纸板分切机、影响分切机刀片效果金属分切机的生产过程中，如何正确的使用，才能够提高刀片的使用效率和寿命呢？

制刀材料是撕碎机刀片耐用与否的关键因素；普通裁切纸塑、薄膜类的刀片，应该选择含铬较高的SKD-11合金钢；高速分切机刀片需要具备很高的耐磨性，所以，高速钢是好的制刀材料；

一般情况下，刀片的耐用程度和热处理硬度成正比；所以，高质量的分切机刀片，经淬火处理后的刀刃部硬度可达HR55~60，而使用高速钢材料制造的刀片，还需要经过真空热处理才能够达到理想的硬度和韧性。

刀片的刃磨精度与刃口角度也是影响所以寿命的因数之一，影响分切机刀片效果分切机刀片一般采用单刃刀口设计，其磨刃角度在30°左右。通常，刀口斜角面在裁切过程中承受着摩擦力比较大，在纸边的摩擦下，金属撕碎机刀片，刀片的斜面很快被磨损，考虑到裁切物抗切力大小的前提下，磨刃的角度可以应尽量小。

选择刀片时应该把裁切材料的质地考虑进来；在裁切过程中，刀口变钝的速度和所切材料的耐磨性有关。裁切质地越硬、韧性越大的材料时，所选择的分切机刀片质地和硬度应该越好。

撕碎机刀片的新型调整装置该怎样弄

1、垫圈调节装置

 垫圈调节装置有两种类型：螺栓推动和液压缸推动。 用螺栓螺栓推动：用螺栓推动支架并取下垫圈以增加排放口; 否则，当添加纸张时，排出口减少。 在推动肘节支架之前，秸秆撕碎机刀片，松开拉伸弹簧并松开支撑背板的螺栓和支撑弯头的螺栓。 该方法适用于中小型撕碎机。 使用液体顶部：通过液压缸的活塞杆推动后弯头，然后增加垫圈或减少垫圈以减少或增加排放口。 然后停止供油并用螺栓拧紧弯头和后壁。 后者实用，省力，方便，适用于大中型撕碎机。

2、楔铁调节装置

楔形调节装置有两种形式：楔形件通过后支架座和框架后壁之间的两个垂直放置的楔形件调节，以实现撕碎机排出口的调节。 现在放置的楔形调节装置被更换。 调节装置的特点是可实现无级调节，调节方便，省力，自动控制，结构简单，生产方便。 这种类型的调节装置通常用于大型撕碎机。

撕碎机刀片是设备的核心部件，撕碎机刀片选择非常重要，刀具好坏决定撕碎机粉碎能力和加工成本高低，购买撕碎机的时候，也要重视撕碎机刀片的质量，要注重刀片的选材，用户需要根据撕碎对象进行材质的选择，针对不同物料选择不同材料的刀具，以达到节能降耗的目的，刀片必须进行锻打处理，以达到钢材原子之间精密结合，精加工装备；加工设备精度及平行度一定要在刀片公差范围内，线切割加工必须保证平面与刀口及内孔的垂直度，热处理工艺，回火一定要达到钢材的保温时间，硬度均匀。

撕碎机的刀具刀片轴撕碎机生产中起着举足轻重的作用，一幅好的刀具让您的工作事半功倍，不是通常的刀具刀片就可以的，材质和做工要精准，撕碎机刀片刀具的好坏直接影响到撕碎机设备粉碎物料的加工周期和加工效果，撕碎不一样的物料使用不一样的刀具刀片，撕碎机刀片是非常讲究的，撕碎机刀片采用高耐磨的冷磨加工技术精致而成，在使用时也有一定的注意事项，刀体拥有非常好的强度和韧性，粉碎物料材质不同，使用过程中撕碎机刀片变钝的时候就将刀片拆下进行修磨，上海撕碎机刀片，修磨时候要注意刀片的刃口，因为撕碎机构造的特别原因，修磨的时候要用机床在刀片刃口的内侧进行修磨，双轴撕碎机刀片，这样才会研磨出锋利的刀片，多爪的刀片修磨相对繁琐，要注意刀片的弧度和打磨机的关系，采用弧度抛磨会对撕碎机刀片弧度起到很好的保护作用。