诸暨信顺机电科技有限公司从事钣金加工，精密钣金加工。
钣金加工折弯有哪些工艺和解决方案？
问题一：弯曲后不能保证孔位置尺寸精度
原因：1、制件展开尺寸不对?2、材料回弹引起?3、**不稳定
解决办法：? 1、准确计算毛坯尺寸? 2、增加校正工序或改进弯曲模成型结构?3、改变工艺加工方法或增加工艺**
问题二：弯曲线与两孔中心联机不平行
原因：弯曲高度小于弯曲极限高度时弯曲部位出现外胀现象
解决办法：? 1、增加折弯件高度尺寸?2、改进折弯件工艺方法
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下料方式有各种，主要有以下几种方式
①剪床：是利用剪床剪切条料简单料件，它主要是为模具落料成形准备加工，成本低，准确密度低于0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。
②冲床：是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件，其优点是耗费工时短，准确密度高，成本低，适用大批量生产，但要设计模具。
③NC数控下料，NC下料时首先要编写数控加工程式，利用编程软件，将绘制的展开图编写成NC数拉加工机床可识别的程式，让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件，但其结构 受刀具结构所至，成本低，准确密度于0.15。
④镭射下料，是利用激光切割方式，在大平板上将其平板的结构形状切割出来，同NC下料一样需编写镭射程式，它可下各种复杂形状的平板件，成本高，准确密度于0.1.
⑤锯床：主要用下铝型材、方管、圆管、圆棒料之类，成本低。
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做钣金加工一定要知道的常识有哪些？
1.图纸到手后，根据睁开图及批量的不同选择不同落料方法
2.根据图纸做出相应的睁开
3.在工件落料后，边角、毛刺、接点要进行必要的修整(打磨处理)
4.不同的工件根据钣金加工的要求进入相应的工序：有折弯，压铆，翻边攻丝，点焊，打凸包，段差
5.工件在折弯，压铆等工序完成后要进行表面处理，不同板材表面的处理方法不同
