立式圆盘注塑机供应商-立式圆盘注塑机-东莞百赞精密机械

圆盘立式注塑的几种分类

1.气辅注塑

圆盘立式注塑机，这种工艺增强了零件的机械性能的同时，也减小了零件壁厚改善零件外观，降低了材料成本和成型周期。

2.复合注塑

立式圆盘注塑机在注塑模的动模一侧放置与模具形状吻合或无形状的片材后注塑成型，使产品具有两层的结构同时有模具赋予的形状。

其优点是减少了加工工序，产品表观质量好，零件间粘结力强。

因此该工艺在仪表板制造中应用范围很少，而在门内饰板和装饰板条有一定的应用。

3.嵌件注塑

在家电业普及较广，在仪表板生产中各电器开关的制造均采用该工艺。

它是将需嵌于注塑件的金属零件在注塑前置于模具内，注塑后熔融的塑料将其部分包覆，成为一个零件。

4.双色或三色注塑  

在圆盘立式注塑机上，在同一生产周期内向专门的注塑模内同时（附：先后**不同颜色、种类的原料，使产品具有不同的外观、性能，以满足相应的要求），注塑零件为嵌件的嵌件注塑，主要应用于机械性能和外观要求都较高的零件。

圆盘立式注塑机模具的安装步骤:

　　1. 用“调模”，立式圆盘注塑机厂家，让上模板下降，离成型模具5~20㎜，先校正模具中间口和料咀成一直线(用目测)，或令料咀突出上模面，以料咀球10R来带入模具校正中间一致.

　　2. 经中间校正，把上下模具分别锁于上模板和滑模A站(或B站)上.

　　3. 按“开模”，把成型模具分开.

　　4. 把另一幅成型下模具略锁于旋盘B站(或A站)上，并做旋盘B站(或A站)旋入.把此下模具带入上模板下方**，并把此固紧下模具之压板放松.

　　5. 重复做射座升降，令模具入料口与射料咀的水平高度中间一致.(此步骤C型圆盘机才有，其余机型可略.)

　　6. 令“调模”，把上模板渐下降，让上模具来带入旋盘B站(或A站)的下模具，并密合后，再次把此站下模具固紧于B站(或A站)旋盘上.

　　7.令“开模”，做B站(或A站)旋出，A站(或B站)旋入，大型立式圆盘注塑机，再次做上下模具吻合校正，此为一幅上模具，二幅下模具的模具安装.确认无误，且开关模的动作、滑入动作、开关模的慢速、增压位置以及开模位置等操作画面参数也一一设定好.(如:压力、速度、位置、时间、近接、油压阀等)射咀与模具中间校正

立式圆盘注塑机不同注塑机在设计上的改变，立式圆盘注塑机，往往也会造成的不单单是适应材料和成品的变化，更多的还有整体注塑流程的流畅度以及产量的波动。圆盘立式注塑之所以已经出产就受到很多人的喜爱，重要的一个原因就是这种立式注塑机在整体的设计上非常巧妙。不单单整体的设计风格拥有占地面积小的优势，此外相比其他注塑机在操作上也更加灵巧便捷，立式圆盘注塑机供应商，非常适合中小型配件制作使用。更重要的是一点是相比其他类型注塑机，这种的投入也非常的小，减轻前期成本。

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