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低速填充，热传导控制低速填充时，剪切率较低，局部粘度较高，肇庆外壳注塑加工，流动阻力较大。由于热塑料补充速率较慢，流动较为缓慢，使热传导效应较为明显，热量迅速为冷膜壁带走。加上较少量的粘滞加热现象，固化层厚度较厚，又进一步增加壁部较薄处的流动阻力。

由于喷泉流动的原因，在流动波前面的塑料高分子链排向几乎平行流动波前。因此两股塑料熔胶在交汇时，蓝牙音箱外壳注塑加工，接触面的高分子链互相平行；加上两股熔胶性质各异(在膜腔中滞留时间不同，温度、压力也不同)，造成熔胶交汇区域在微观上结构强度极差。在光线下将零件摆放适当的角度用肉眼观察，蓝牙耳机外壳注塑加工，可以发现有明显的结合线产生，这就是熔接痕的形成机理。熔接痕不仅影响塑件外观，同时由于微观结构的松散，易造成应力集中，从而使得部分的强度降低而发生断裂。

注塑模具浇口的设计和塑件的尺寸、形状模具结构，**工艺条件及塑件性能等因素有关。但就基本作用来说，浇口截面要小，长度要短，因为只有这样才能满足增大流料速度，快速冷却封闭，便于塑件分离以及浇口残痕小等要求。

浇口的平衡

 如果不能获得平衡的流道系统，可采用下述浇口平衡法，以达到划一注模的目标。这种方法适用于有大量模穴的工模。浇口的平衡法有两种：改变浇口槽道的长度及改变浇口的横切面面积。在另一种情况下，即模穴有不同的投影面积时，浇口也需要平衡。

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。 注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。**成型机（简称**机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，**成型是通过注塑机和模具来实现的。

**吹塑是用**成形法先将塑料制成有底型坯，再把型坯移入吹塑模内进行吹塑成形。

优点**吹塑成型的优点有：

1、熔体被注入型坯模具型腔内时在周向受到一定的取向效应。此外，充电宝外壳注塑加工，型坯吹胀时的温度比挤出吹塑的低些，吹胀产生的取向效应能较多地保留下来，这些有助于提高容器的强度等性能。

2、容器尺寸（尤其是颈部螺纹尺寸）精度高：较易于按要求保证容器壁厚的均匀性，容器规格均一。

3、容器上不形成接合缝，不需修整，一般不产生边角料（挤出吹塑产生的边角料通常为5%～30%）。