吹塑加工-鑫兵吹塑加工-莞城吹塑加工

用吹塑件加工机把塑料加热塑化熔融，然后再打针到成型模具空腔内成型，经冷却降温，熔体固化后脱模，即为用注塑成型机打针成型的制品，一般这种塑料制品为注塑制品，注塑件加工厂为您介绍注塑加工的优势：

　　一、本钱优势：滚塑成型工艺中只要求机架的强度足以支承物料、模具及机架自身的分量，以避免物料走漏的闭模力；而且物料在整个成型过程中，除自然重力的作用外，几乎不受任何外力的作用，然后完全具有了机模加工制作的便当，周期短，本钱低的优势。

　　二、质量优势。滚塑工艺的产品在整个制作过程中，因为无内应力产生，产品质量和结构更加安稳。

　　三、多变优势。滚塑工艺的机模制作便当，价格低廉，故特别适用于新产品开发中的多品种、小批量的出产。

　　四、个性化规划优势。滚塑成型工艺中的产品极易转换色彩，并可以做到中空（无缝无焊），在产品表面处理上可以做到斑纹、木质、石质及金属的作用，满意现代社会顾客对产品的个性化需求。

一般而言，吹塑制品在生产过程中若稍有疏忽，就会造成吹塑加工中的不良现象，如：吹塑制品外表有光亮的线条，局部温度过高，混入少量的油；口模未整理洁净；模头有线、纸等杂务；下面咱们就来了解吹塑制品呈现的产品变形是怎么处理的。一般吹塑制品的成型缺点处理都会呈现产品麻点，质料不够干，模温过高或过低；产品变形，保温保压时刻过短，局部模温过高；产品壁厚跟克重不好，模径调整不当。

当产品变形时该怎么办？

1.保温保压时刻过短；

2.产品难以脱模和强制脱模；

3.产品摆放不标准；

4.产品未定型；

5.产品堆积过多；

6.模具局部过热；

7.高压吹气压力过低；

8.高压吹气时刻过短。因为资料温度过低、制品壁厚不均匀、质料耐性不足、制品壁厚过薄等原因，石排吹塑加工，吹塑制品抗冲击性能较差。

在了解了吹塑制品的变形处理之后，咱们当然不能忘掉吹塑制品还有其他一些优点，比如：

1.吹塑制品抗冲击强度高(特别是在低温条件下)，耐用且安全；

2.承载能力：静态载荷：4-6T；动态载荷：1-2T；架空载荷：1T；

3.质轻、平整、美观、无味、防腐、防潮、耐洗刷、不生锈、不积水、不生霉；

4.吹塑制品选用高聚物高密度聚乙烯为质料，资料在高融态挤出后一次快速吹胀定型，可消除内应力，确保制品成型丰满，内涵质量和性能安稳，可根据不同用处添加相应助剂，经济实用；

5.吹塑承载能力：静载：6~7T；动载：1~2T；架空：1~1.5T；

6.吹塑制品选用高聚物高密度聚乙烯树脂，吹塑加工，一次挤出成型。成形工艺敏捷、充沛，产品成形完整，内涵质量性能安稳。

吹塑产品常遇到的难题及其解决方案

一、吹塑产品竖向壁厚不匀称：

形成缘故：1.型坯分量松驰情况比较严重2.吹塑制品竖向2个截面直徑相差太多

处理对策：1.下降型坯溶体温度，提高型坯揉捏速率，拆换应用溶体流动性速率较低的环氧树脂，调理型坯操纵设备2.适度更改工艺品规划构思，选用底吹法成形

二、吹塑产品横着壁厚不匀称：

形成缘故：1.型坯揉捏歪斜2.顶块与模仁內外温度差很大3.工艺品外观规划不一样4.型坯吹胀比过大

处理对策：1.调理模口空地总宽差错，使型坯壁厚匀称；闭模前，弄直型坏2.提髙或下降顶块加温温度，南城吹塑加工，改善模口內外温度差错3.闭模前，对型坯展开预夹持和预扩展，使型坯适度向厚壁方位偏位4.下降型坯吹胀比

三、吹塑产品表层出現橘子皮状纹路或黑点：

形成缘故：1.模具排气管欠佳2.模具渗水或模具凹模出現冷疑情况3.型坯熔融欠佳，型坯形成溶体裂开情况4.吹胀标准气压不够

5.吹胀速度比较慢6.吹胀比很小

处理对策：1.模具型坯展开喷砂工艺，加设排出气孔2.维修模具，调理模具制冷温度到"漏点"之上3.下降挤出机螺杆转速比，莞城吹塑加工，提高挤塑机加温温度4.提髙吹胀标准气压5.铲除空气压缩安全通道，检査吹气检查杆是不是漏汽6.拆换顶块、模仁，提高型坯吹胀比

四、吹塑产品容量下降：

形成缘故：1.型坯壁厚扩展，形成工艺品壁变厚2.工艺品缩水率提高，形成工艺品标准縮3.吹胀标准气压小，工艺品未吹胀到凹模规划构思标准

处理对策：1.调整系统控制设备，使型坯壁厚减少；提高型坯溶体温度，下降型坯离模澎涨比2.拆换缩水率小的环氧树脂，增加吹气检查時间，下降模具制冷温度3.适度提髙空气压缩的工作压力。