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脱模剂系列是一种高的性能的科技产品，主要适用于EVA、PU、塑料、橡胶、硅橡胶、热熔胶制品脱模剂（离型）及胶粘带分切和塑料拉丝时的防粘，进而获得外观平稳，表面致密逼真的工程效果。

脱模剂包装、运输：

1、本产品用25kg、50kg塑料桶包装（也可根据客户要求包装）

2、藏存在阴凉干燥处，避免阳光暴晒，藏存期为一年，按一般物品运输。

渝晟生产销售增重剂， 五金表面清洗剂， 酵素水， 酵素粉， 树脂系列， 酸性匀染剂， 高温匀染剂， 高温修补剂， 平平加，三元共聚硅油供应， 除油剂， 沙线平滑剂， 酸性固色剂， 浴中柔软剂，三元共聚硅油生产厂家， 消泡剂， 皂洗剂， 清缸剂， 压铸脱模剂， 脱模剂等。

脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，三元共聚硅油价钱，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展，三元共聚硅油，脱模剂的用量也大幅度地提高。

内脱模剂的起始用量为树脂量的1%，有效添加范围是基于树脂重量的0.75-2%。应根据实际情况适当调整。1、薄壁的简单型材，用量可以适当少些，比如0.8%或更少；2、厚壁或形状复杂的型材需要多加一些。3、在高填料体系内，应提高内脱模剂的添加量，但内脱模剂添加量过多，会延迟固化。4、在拉挤生产中，如果阻力过大又找不到原因时，就需要适当增加脱模剂用量。在使用时应注意加料顺序，在混合时应在加入固化剂、填料和其它树脂添加剂之前，将内脱模剂加树脂体系中并混合均匀。这样可以达到的脱模效果。

在压铸生产过程中，脱模剂很大意义上是作为模冷却的重要手段(在压铸生产过程中经常听到工人讲：“温度高了多喷点水“拉模了，多喷点水”等等)。很多公司都用的是水基脱模剂，喷涂时压缩空气带着脱模剂喷洒在模具型腔表面的同时，由于模具的高温间接的对脱模剂进行了加热，致使脱模剂中的水份被蒸发。可是因为模具型腔表面的温度不均衡性，所以脱模剂被模具加热的程度也不同(水份残留的分量不同，气化的效果也有所不同)。而模具被脱模剂冷却的程度也随之不同，所以脱模剂模具型腔表面形成的液态脱模、润滑皮膜的厚度也有所不同。

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脱模剂广泛应用于金属压铸、聚氨酯泡沫和弹性体、玻璃纤维增强塑料、注 塑热塑性塑料、真空发泡片材和挤压型材等各种模压操作中。脱模剂是一种用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂 层，它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。