钨钢齿形刀片-齿形刀片-华星机械刀片

磨刀时，应降低砂轮的速度。 气压约为2kg，砂轮不应受到影响。 每次的研磨量不应太大。 建议手动对每个班次进行打磨，齿形刀片价格，并用手轻轻打磨锐度。 磨锐时间的长短取决于圆形刀片的锐度和纸板切割的质量。 禁止继续使用锯齿状齿和圆形刀片的边缘。 调整刀子：在调整切割距离之前，可以松开并移动刀架。 调整裁切距离后，将刀调整到刀纸分割槽的中间位置。 避免圆形刀片和刀架之间的摩擦。 调整期间，避免使用切削工具，设备零件和其他坚硬物体。 维护：每天检查薄刀片边缘，并根据需要进行轻微研磨。 

钨**片磨损强度的影响因素有哪些？   钨**片通常非常耐用，并且具有良好的切割性能，钨钢齿形刀片，但是它们肯定会长时间磨损，而这种磨损的强度与以下关键因素有关。   用料   钨**片制造材料具有良好的硬质耐磨性，但同时韧性较低。 硬度和韧性相反，这是需要改进的一方面。 如果是石墨圆刀片，齿形刀片，则可以选择具有更好韧性的材料。   表面涂层   金刚石涂层纵切刀具有硬度高，耐磨性好，摩擦系数低的优点，是目前理想的生产方法。 但是，生产成本较高，包装机齿形刀片，目前该领域的***技术还不够成熟。 石墨涂层的圆形刀片被广泛使用和实用。   因此，如果要减少钨**片的磨损，可以优先考虑材料和涂层。

 注意刀头和圆形刀片上是否有**。 擦拭圆形刀片和切刀盘后，将切刀插入切刀头。 确保圆形刀片和刀头没有**，并且间隙正确。 对角拧紧压力板螺栓后，力均匀且张力适中。 避免用力组装，使圆形刀片变圆，圆形刀片与下刀片的接头干摩擦，否则会导致圆形刀片损坏。 建议在圆形刀片和压纸卷轴之间增加一个纸垫圈，以缓解圆形刀片和压纸卷轴之间的牢固配合。