（一）变形检测
柔性管道回填至设计高程时应在12～24h内测量并记录管道变形率。
（二）变形超标的处理措施
变形率应符合设计要求，设计无要求时：
1、球墨铸铁管法兰变形率超过2%、但不超过3%时，化学建材管道变形率超过3%、但不超过5%时：
（1）挖出回填材料至露出管径85%处，管道周围内应人工挖掘以避免损伤管壁；
（2）挖出管节局部有损伤时，应进行修复或更换；
（3）重新夯实管道底部的回填材料；
（4）选用适合回填材料按《给水排水管道工程施工及验收规范》第4.5.11条的规定重新回填施工，直至设计高程；
（5）按本条规定重新检测管道的变形率。
2、球墨铸铁管法兰的变形率超过3%时，化学建材管道变形率超过5%时，应挖出管道，并会同设计研究处理。
球墨铸铁管法兰的T型接口因其安装快捷方便并且仅需要简单的工具进行安装而著称于世。由于这种接口和相应的T型密封胶圈能承受较大的偏转角度和较大的公差，特别适合于在不稳定的地层中和有转弯处。
T型密封胶圈是一种自密封胶圈，当管道内部压力增加时，胶圈和管道之间的接触压力也随之增加，球墨铸铁管法兰T型接口不仅能允许偏转角度轴向位移，而且安装快捷方便。球墨铸铁管法兰T型接口在安装时只要简单地将插口装进承口，压紧胶圈，就能保证胶圈的密封性。
气泡法是将工件浸入水中，充入压缩空气，然后在必定时间内搜集从中走漏出来的气泡以测出走漏量。其次，对于体积大、笨重、外外表杂乱的零件，球墨铸铁管法兰，气泡附着于零件底部和褶皱处而不易调查；测验完后需要对工件进行打扫枯燥处理，无法实现自动、定量测漏。
传统的检测走漏方法多采用气泡法和涂抹法。涂抹法是在球墨铸铁管法兰内部充有必定气压的工件外表涂抹肥皂水一类的易发生气泡的液体，调查发生气泡的状况以检测走漏量的巨细。
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