





催化燃烧法,简称RCO,是在催化剂的作用下,将VOCs在200~400℃的低温条件下分解为CO2和H2O,是净化碳氢化合物等有机废气、消除恶臭的有效手段。采用PLC控制系统,设备运行、操作过程实现自动化,运行过程安全稳定、可靠。如果RTO焚烧炉运行管理不善,工业废气治理厂家,车间废气处理控制不好,往往造成运行能耗大、成本高,企业往往因过高的成本而停止运行,仅仅当作形象工程。颗粒状催化剂压降大,而且因与载体间相互摩擦,会造成活性组分磨耗损失,因此建议不采用。
燃料消耗多少,关键取决于蓄热陶瓷的蓄热能力,通常以能够维持正常运行而不需补充燃料所需的VOC浓度来衡量能耗高低。此数值越低,则能耗越低。性能超好的RTO焚烧炉此数值可达450×10-6mg/L。另外,能量损耗主要是尾气带走的热量和表面散热损失,尾气带走热量与废气量和进出口温差相关,尾气温度越低、进出口温差越大,则能耗越低。表面散热损失体现在箱体表面温度与环境的温度差,保温效果好则温差小,散热损失小。当然,能耗还有可能跟局部地方保温薄弱及高温气体泄漏有关。
催化燃烧设备日常是怎么维护和**的呢?
催化燃烧设备,它是属于*节能,没有二次污染的废气处理产品,工业废气治理技术,也是目前**环保推行的废气处理设备之一。在使用方面,它的成本在众多废气处理设备中当中属于中的产品,处理模式上采用活性炭吸附脱附再生技术,就日常使用的运维成本方面是性价比较高的。那么催化燃烧设备日常是怎么维护和**的呢?
催化燃烧设备整体的易耗品为电加热棒和催化剂,这二大块。其中电加热棒的寿命大概在1~2年的时间,如果使用过程中遇到加热速率变慢时间变长,这种就需要更换新了,更换的方式也比较简单。方式如下:
1、切断电源,取下装置面板,露出内部的催化燃烧设备,取下预热室面板,取出隔热棉,确认加热管的电阻值,工业废气治理,找到*损的加热棒。
2、取下加热杆固定螺栓,取下加热管,更换相同尺寸的加热杆。;
3、依次安装了暖棉和面板。催化剂的寿命通常为1 ~ 3年。如果使用过程中燃烧温度明显下降,催化活性就会下降,你需要换一种新的催化方法。
4、取出催化框架,取出旧的催化剂,由于催化剂中含有****,需要通过认定单元进行处理。
5、更换新的催化剂,填满时间层,工业废气治理工艺,需要错峰配置,然后将催化剂架放回机器。
6、按顺序设置好人孔盖、各面板
催化燃烧设备技术性能及特点
催化燃烧设备设计性能稳定,操作简单、可靠、无二次污染。设备占地面积小、重量轻。吸附床采用堆放式结构,装填方便 换容易。吸附有机物废气的活性炭床,可用催化燃烧处理废气产生的热量进行脱附,脱附后的气体再送催化燃烧室净化,不需要外加能量,运行费用低,节能效果显著。
正常使用时能耗低,由于采用的是蜂窝状活性炭,其阻力极低,所以使用过程中的能耗仅为排风机功率,不会给用户增加费用。
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