与传统的机械切割工具不同，激光束的能量以一种非接触的方式对玻璃进行切割。该能量对工件的部分进行加热，使其达到预先定义的温度。该快速加热的过程之后紧接着进行快速冷却，使玻璃内部产生垂直向的应力带，在该方向出现一条无碎屑或裂纹的裂缝。因为裂缝只因受热而产生，自动钻孔机，而非机械原因而产生，所以不会有碎屑和微裂纹出现。因此，激光切割边缘的强度同传统划刻和分割方式相比是要更强的。精加工的需要也得到降低或根本不需要。另外，对出现玻璃碎块的状况也可完全避免。
对于激光划刻来说，在激光束的加热及随后的冷却过程作用下，玻璃表面被划出一条深度大约为10mm（玻璃厚度的约10％）。玻璃随后能沿着划刻的方向被分割开来。因为该技术不产生任何玻璃碎块，切割边缘常见的毛边和低强度也得到了避免，后续的抛光和打磨的工序也不再需要了。更重要的是，相对传统方法分割的玻璃来说，经该手段加工的玻璃其耐碎度高达三倍。对于厚度在5mm至1mm之间的玻璃，即使是只用一步完成整体的切割也是可能的。分割以及后续的抛光、打磨、冲洗等步骤不再需要。切割边的强度能通过来自DIN－EN 843－1的标准化四点弯曲测试得到测量。一块玻璃被固定在两只滚轮上，在玻璃上表面通过另两个滚轮被用来产生所需的折弯力，在该作用力下玻璃能被分裂为两部分。该测试被重复大约100次，从而得到合适的关于分割可能性的可靠统计值。
激光切割玻璃技术用途
将一项全新且成熟的技术移植到大批量生产线中，自动钻孔机多少钱，用于加工高科技产品并非易事。从客户的角度来说，在实施之前，该技术必须是一项自动化的、可靠的解决方案，不仅得到了充分证明，而且考虑到了经济性。实际操作中，自动钻孔机哪家好，创新技术的应用只在两种情况下有效：新产品的推出需要新的生产手段来实现创新特征或通过减少加工步骤来降低生产成本，或者是现有的生产遇到经济压力需要巨大的生产方式改良来缓解。
玻璃打孔机的原理是什么呢加工原理：目前玻璃打孔机加工玻璃使用的刀具一般采用金刚石磨头，配合24000~40000转的主轴高速转动，加工时实际是以磨而非切削。
加工范围:触摸屏的玻璃厚度一般为：0.55mm、0.7mm、0.9mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm，特别是1.0mm以下的应用更广泛。
1开机：关机间隔至少要10秒，不要连续开关机(变频器过度充电会损坏)。
2停机：X.Y轴一定要用[手动]移到中间。
3开机后一定要做[归零]动作。
4当喷水变小时，要补充切削水(无水空转水泵容易烧掉)。
5安装筒夾要确定有卡住，筒夾表面及安装孔要清洁干净(否则会损坏筒夾及主轴本体/偏摆)。
6机器放置空调房或通风干燥的场所(空调不得对控制器直吹)。
7电控箱內器參數不得任意调整。
8控制器内部参数不得任意变动。
9工作台面不能用铁锤敲打，否则会损伤工作台平面度。
10设备使用环境，设备避免阳光直射和其它热辐射，避免过于潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。设备放置在空调房内，空调不得对控制器直吹。
11良好的电源保证，为了避免电源波动幅度大和可能瞬间干扰信号等影响，建议增设稳压装置或采用专线供电。
12设备不宜长期封存，购买设备后尽量充分利用，若没有加工需求时，设备可每周通电1小时左右~自动钻孔机
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