4、抛光机床
是指利用麻(布)轮的高速旋转能对工件表面进行磨削加工,使之光滑明亮,增加产品的亮度和光洁度的机床。
5、水龙头抛光加工工艺过程简述
所有的卫浴公司他们的工序是一样的,拉丝机,首先是准备好抛光工具、研磨料和砂带,做好调机工作。进行水龙头粗磨加工(60号或80号)砂带,去掉表面的粗糙面和坑洼,再用(180号或240号)砂带进行中磨,把表面磨细和修整外形轮廓;接下来(320号或400号)砂带进行三次磨削,使表面趋于较理想外观和线条清晰、结构匀称。紧接600号砂带进行精加工,使表面达到理想外观轮廓,并已定型为真实外观实体。













拉丝机工作原理:
有多个拉拔头组成的小型的连续生产设备,
通
过逐级拉拔,
可以一次性地把钢丝冷拉到所需的规格,
所以工作效率
比较高。但是,由于通过每一级的拉拔后,拉丝机厂家,钢丝的线径发生了变化,
所以每个拉拔头工作线速度也应有变化。
根据拉模配置的不同,
各个拉拔头的拉拔速度也要变化。
拉拔速
度的基准是每个时刻通过拉模的钢丝的秒流量体积不变,
即使以下公
式成立:
π
r2×v1=
π
r2×v2
r
:进线钢丝的直径
v1
:进线钢丝
的线速度
r
:
出线钢丝的直径
v2
:出线钢丝的线速度
表面已无明显砂眼、气孔缺陷。后进行800砂加工,广东拉丝机,使表面光洁无瘕庇。或进行抛光使表面光滑明亮,平面拉丝机,各线条更流畅顺滑。其间每一道工序由品检员进行首件检验,过程巡检,完工交检签收后再转序,严格把关,保证品质。打磨、抛光,此道工序为龙头表面处理的重要环节,在此工序上,采用:
1. 打磨:60砂→180砂→320砂→检验→ 600砂→800砂→检验
2. 抛光:抛光→清光→检验








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