平板硫化机-艺弘机械-石排平板硫化机

全自动硫化机的功能步骤：压制各种需要模压及非模压的产品；自动拉入、自动合模、推出后自动打开模具、自动恒温计时、自动打开报警、自动补偿压力、到时自动打开、自动推出，更多自动化功能请咨询：艺弘机械！

油压机的功能步骤：触动控制（或点动控制）伸出、回拉；无保压或补压功能，平板硫化机，无温控系统；

柱式平板硫化机是使用较早的一种机型，我国过去使用的平板硫化机也多为柱式结构，但目前则根据不同工作板规格选定，板面较大的硫化机多采用框式结构，框式平板硫化机与柱式平板硫化机相比，具有一定的价格优势，性价比较高，再加上现在的生产工艺**，已经能板框变形问题，导致了现在框板式硫化机的大面积应用。

平板硫化机安全操作规程有哪些

1、操作平板硫化机时穿戴好防护用品，不得使用湿手套。

2、平板硫化机硫化时先预热平板，检查平板层间有无杂物，其它部位是否正常。-

3、平板硫化机压力表、温度计要保持灵敏、有效，根据安全及工艺条件，严格掌握汽压、油压及硫化温度。

4、装入硫化模具时，手不得伸入平板间，以防烫手、挤伤，发现问题应停车处理。使用的模具要摆放平稳，以防跌落砸伤。

5、平板硫化机操作完毕，切断电源，关闭水、汔阀，将模具放回确定地方。

关于平板硫化机的电气说明：

1.本机采用三相电源供电， 电压380V、频率50HZ，控制电压220V，电气控制线路设有短路、过载等保护装置，具有手动、自动两种操作程序，且有自动排气、自动补压、硫化计时、自动开模等功能。2.接通总电源开关，电源指示灯亮。手动时，把旋钮置于手动位置，按动上升或下降。自动时，把旋钮置于自动位置，按动起动按钮，油泵运转，接通上升电磁阀，主机自动上升。当达到高压压力时，电接点闭合，断开全部供油系统。这时，进入硫化状态，同时硫化计时。硫化时间到后，油泵运转，接通下降电磁阀，主机自动下降至限位自动停止。

 3.需排气时，把排气开关打开，把排气次数设为需要的次数即可，当达到设定排气压力时，接通下降控制回路，热板下降排气，排气时间到后，接通上升控制回路，热板回升。当达到预定的排气次数时，排气完毕，正时进入硫化状态。（排气时间在箱内设定）

4.当不排气时，把排气开关关掉，当压力达到设定高压压力时，所有运转系统停止，直接进入硫化状态。

5.补压：在硫化期间，当压力掉到SP下限所设定的压力时，接通高压上升控制回路，进行自动补压。6.按动推出按钮，东城平板硫化机，模具自动推出，到限位停止。按动拉入按钮，模具自动拉入，到限位停止。注：当限位在拉入停止状态时，主机才能上升。当主机在下降限位停止状态时，模具才能推出。注意事项：1、常检查各电器的灵敏度，各端子和连线的牢固情况，如有损坏，应及时更换。2、保持箱体内的清洁。3、本机应可靠接地。4、检修时，应及时断电。要用**人员检修。5、接触点必须清洁，且应夹紧，以避免氧化过热现象。

6、定期检查电动机和更换轴承的润滑脂。

全自动硫化机橡胶工业中，柱式平板硫化机是使用较早的一种机型，我国过去使用的平板硫化机也多为柱式结构，但目前则多采用框式结构.框式平板硫化机与柱式平板硫化机相比，具有一定的价格优势，性价比较高。下面艺弘机械介绍一下硫化机温度操控的影响因素。

1、料筒温度

打针模塑进程需求操控的温度有料筒温度、喷嘴温度和模具温度等。前两个温度首要影响塑料的塑化和活动，然后一种温度首要是影响塑料的活动和冷却。

2、硫化机喷嘴温度

喷嘴温度通常是略低于料筒高温度的，这是为了避免熔料在直通式喷嘴可能发生的“流涎景象”。喷嘴温度也不能过低，不然将会形成熔料的早凝而将喷嘴堵死，或许因为早凝料写入模腔而影响成品的功能。

3、硫化机模具温度

模具温度对成品的内涵功能和表观质量影响很大。模具温度的凹凸决定于塑料结晶性的有无、成品的尺度与结构、功能请求，以及其它技术条件。

硫化机（压合机）就是带加热、与保压的压合机，做工精致，石排平板硫化机，一般分为手动控制和电动控制二种，工作板面积按用户要求生产，合成石、纳米合成材料、碳纤维合成材料（提前沟通）、合成铜制品、聚氨酯等各种模压、非模压制品的压制。