抗磨液压油-山东泽广润滑-68#100#抗磨液压油

在检查液压油质量时，主要检查以下三个方面的内容：

①抗磨液压油的氧化程度

抗磨液压油在使用中，由于温度的变化，空气中氧及太阳光的作用，将会逐渐被氧化，使其粘度等性能改变。氧化的程度，68#100#抗磨液压油，通常从液压油的颜色、气味上判断。如果液压油的颜色呈黑褐色，并有恶臭味说明已被氧化。褐色越深，恶臭味越浓，则说明被氧化的程度越厉害。此时，应更换新油。

②抗磨液压油中含水分的程度

抗磨液压油中如果混人水分，将会降低其润滑性能，腐蚀金属。判断液压油中混入水分的程度，通常有两种方法，一是根据其颜色和气味的变化情况，如液压油的颜色呈乳白色，气味没变，则说明混人水分过多。二是取少量液压油滴在灼热的铁板上，如果发出“叭叭”的声音，则说明含有水份。此时，抗磨液压油，应更换新油。

（二）系统漏油的原因及其预防

（1）由于加工不良导致**

①密封槽过深或过浅、相对运动件的密封接触面椭圆度、锥度极差等，从而使O型密封圈安装后很难得到均匀且准确的压缩量。例，在圆柱面上，轴和孔的环形槽都容易车深或挖浅，使O型圈的压缩量达不到预定数值，从而导致漏油现象，该情况在低压条件下可能不明显或不**，但高压条件下则易引发严重后果。

第二种情况是，设备冬季抗磨液压油粘度，当设备平面密封时，若O型密封槽过浅，将造成安装时槽卡不住O型圈从而形成脱落，甚至还可能将密封圈挤压到结合面之间。这种状况下，短时间内可能并未出现**，但时间久了之前挤在结合面间的部分橡胶或将被高压油挤出，从而漏油。

②平面密封的固定螺孔深度不适合，假如坚持用原来设计的螺钉予以连接或出现过长问题，即使表面看上去已拧紧，而实际两个平面却并未贴紧，由于密封不严而导致漏油，假如是高压状态，甚至可能直接挤坏密封圈。

③平面密封部分的**误差导致漏油。液压泵（或阀）体四个螺孔位置与法兰盘四个通孔位置，液压系统抗磨液压油，由于加工时造成误差，或导致一或两根轴线无法重合，从而形成一个偏心e，使阀体孔一边落于O型密封圈平均直径的外部，终产生间隙引发漏油问题。

④在同一平面内装有多个O型密封圈，其尺寸可能均不相同，其安装槽又有止口型和凹槽型两大类。此外，造成**的原因还包括端面上的压力不足，压缩量不均匀、止口尺寸较小、O型圈在工作阶段易脱落，结合面不平行、平面和螺孔不垂直、结合面光洁度过差，凹槽边缘太薄使受力后出现卷边等现象都可能是漏油的起因

一，**不同

1、46号抗磨液压油：是是一种以高粘度指数矿物油为基础油，由精选含锌抗磨剂、抗泡剂调配而成的中度极压抗磨液压油

2、32号抗磨液压油：是系列优异的抗磨损性能，确保泵长期稳定的运行的液压油。

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二、优缺点不同

1、46号抗磨液压油：优异的抗磨性能、优异的性能、优异的抗腐蚀性能、较低的倾点、的空气释放和抗泡性

2、32号抗磨液压油：的过滤性能，随着精细过滤器在现代液压设备中广泛采用，良好的过滤性主要体现在节省用于购置过滤器的费用。

优越的热稳定性，在严格的CINCINNATI MILACRON试验中得以验证，它能确保机械设备的极高温下正常工作，防止因油品质下降而导致机械关键部件受损。良好的，防老化性能，可延长换油周期。TOST寿命试验结果超过2000小时。

三、粘度不同

1、46号抗磨液压油：粘度指数为101。

2、32号抗磨液压油：粘度指数为98。