熔硫釜-熔硫釜温度-华阳化工机械(诚信商家)

在工业烟气和煤焦化行业中，湿法脱硫工艺所产生的硫泡沫中提取硫磺磺的结构设备，具体涉及一种多行程连续熔硫釜。现有技能中，还存在一种接连熔硫釜，熔硫釜，能够提升硫磺产值，净化硫碴，收率提升至90%以上，硫磺清液经处理能够收回至脱硫系统，能够完成零排放，削减化工原料耗费。虽然，该接连熔硫釜提升了硫磺产值，硫磺清液经处理能够收回至脱硫系统，熔硫釜，可是，该接连熔硫釜未将硫泡沫中的硫颗粒别离完全，硫清液质量还有待提升。

为了处理存在的技能问题，呈现了一种多行程接连熔硫釜。该多行程接连熔硫釜能够使硫泡沫中硫颗粒别离更完全，提取功率可达95%以上，并且提升了清液质量，使清液直接回系统运用，同时提取出的硫磺含水量少，提升了硫磺的质量。

熔硫釜是用于化肥厂、焦化厂对含硫气体采用湿法脱硫所产生的硫泡沫进行、连续的硫回收而设置的专用设备。它是代替传统落后的间断熔硫法和直接煮硫法的一种新型金属釜，能够集硫泡沫中硫的分离、熔融、回收于一体。

   动力消耗。因该工艺与传统的硫回收工艺相比，在设备上只保留了熔硫釜，其动力消耗于硫泡沫从搜集槽至熔硫釜的输送能耗。

   蒸气消耗。进入釜内的硫泡沫温度一般在40度左右，排出的清液温度60—90度，泡沫中硫的浓度越高，回收一定的硫磺所排出的溶液越少，熔硫釜流程，蒸汽消耗也就越低。经测定，熔硫釜温度，浓度在5%左右时，吨硫磺耗0.4Mpa的饱和蒸汽1.5吨。

   化工物料消耗降低。该工艺中无三废排放，因而减少了化工物料的损耗。视规模和原硫回收采用的方法不同，使用连续硫回收釜后节约化工物料在万元至几十万元不等。

熔硫釜一般分为间歇熔硫釜和连续熔硫釜两种：间歇熔硫釜主要用于含水较少的硫膏直接加热熔融生产硫磺；连续熔硫釜是目前用于焦化、化肥、jia醇、发电等湿法脱硫所产生的硫泡沫进行、连续的硫回收的专利设备，它是代替传统落后的熔硫工艺，能够对硫泡沫中硫进行一次分离、熔融、回收，该设备结构独特;操作方便；节能省电；在正常工艺生产条件下，无维修量；处理量是同等规格熔硫釜的2-3倍，并能解决硫回收系统的环境问题。