链板式自动称料机是一种广泛用于建材工业的连续送料机械设备，全自动称料机，利用这种设备可实现均匀送料，同时还能实现定量定比例给料。这种设备主要由机架，给料箱，送料链轮，链板，电机等部件组成。工作时电机驱动链轮，链轮带动链板转动，转动的链板再将给料箱内的物料均匀带出。自动称料机经多年研发，主要针对笼养蛋、种鸡的一种自动称料机设备，采食量不一样，设计下料大小可调，通过行走与称料定量比传动。
1、自动称料称重机设备架构如下：
（1）、外观要求全不锈钢镜面板制作，全自动称料机厂家，对接逢不超过1mm，必须要有一个面是活动以方便于维修；；
（3）、执行触摸屏控制和振动下料的微量调整；
（4）、提供每台设备两个接料盒。
2、环境要求如下：
（1）、硬质合金粉料渗蜡环境下使用；
（2）、硬质合金粉料渗胶环境下使用；
（3）、硬质合金粉料渗PEG环境下使用；
自动称料机的系统调试
（1） 零点标定 零点标定要确认称量斗内无载荷，清除斗内杂物，输入测量元件测量范围，选择scale division值，按零点标定按钮进入标定程序，全自动称料机定做价，进程结束后，数据自动存档记录;
（2）自动称料机的载荷标定 零点标定完成以后，进行载荷标定，按标准模式进行，净载荷加到75%额定值，按载荷标定按钮即进入标定程序，标定进程结束之后，数据自动存档记录。测量完毕后，以25%额定值的幅度减载荷，直到载荷全部卸除。
（3） 数据传输调试 称量系统标定后进行数据传输调试，确保生产过程中数据传输的准确可靠;
（4） 逻辑环调试 人为使一个节点故障，系统能否将其自动卸除;**该节点，看系统能否将其自动加入逻辑环;
（5） 自动称料机的传输率和误码率测试 网络中等负载情况下进行数据发送和数据接收测试。
系统投运以来，数据传输和测量准确，由于实现了数字化数据传输，全自动称料机生产厂家，避免了传统模拟量信号传送过程中的长线干扰，大大提高了称重系统的抗干扰能力。在测量刻度划分、零点校正、测量稳定性进行自适应控制，提高了定量称量的准确性。用户反映良好，有很高的推广价值。
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