熔硫釜温度-熔硫釜-华阳化工机械(查看)

本实用新型的技能处理方案是这样完成的:一种多行程接连熔硫釜，包括内筒、围绕内筒下部设置的外壳、外壳下端连接的熔硫管和设置在内筒内部的内件。内筒顶部设有硫泡沫进口管，用来增加物料，即硫泡沫。硫泡沫进口管下端连接了一个硫泡沫进液散布器，使通过硫泡沫进口管进入的硫泡沫散布均匀，换热均匀有用，另外对因为压力波动形成物料上涌起到密封效果，对流程栗运转起到防护效果。

外壳上设有蒸汽进口和冷凝水出口，蒸汽进口设置在外壳上端，冷凝水出口设置在外壳下端；从蒸汽进口通入蒸汽，使蒸汽充满在外壳与内筒的夹缝中，对内筒中的硫颗粒进行加热，熔硫釜温度，使硫颗粒处于流动态，蒸汽冷却后，从冷凝水出口以液态排出。熔硫管为双层结构的直角管，熔硫釜，竖直管的外层管上设有蒸汽进口，用于通入蒸汽，水平管的外层管上设有冷凝水出口，用于放出冷却后的蒸汽冷凝水，竖直管的端口为与外壳的连接口，水平管的端口为排硫口。该熔硫管，对流动状态的硫进行加热，削减硫磺中的水分，提尚硫横的质量。内件选用多行程结构，能够使硫泡沫中的硫充分别离和沉积，提升硫磺的提取功率，提取功率可达95 %以上。

熔硫釜的使用是行业发展的催化剂

      本实用新型解决现有熔硫釜蒸汽消耗量大，特别是由于流出熔硫釜的清液经过高温加热而易产生副反应的问题。该熔硫釜包含中部为分离区、底部为熔硫区的釜体，釜体的分离区和熔硫区段上设有夹套，分离区段的夹套和熔硫区段的夹套之间设有隔板。釜体的上部设置有换热器。该熔硫釜由于分离区和熔硫区的夹套相互分开，能较好的控制分离区的温度，熔硫釜原理，使液体在较低的温度下进行分离，避免了高温加热时脱硫液发生副反应，减少了对脱硫系统的影响，同时增加了换热器，有效的降低了蒸汽的消耗。

     宁阳县华阳化工机械有限公司坚持以质为本，熔硫釜结构图，以诚为信的宗旨，精益求精，秉持**、专注、诚信、**的企业精神热情为客户服务，不断追求产品质量如一，运用新技术、新工艺、不断创新，走**化，服务型的企业之路。

熔硫釜的发展是循序渐进的

   熔硫釜曾成功运行多年，说明在工艺设计上较为可行。同时用户曾对该装置进行了技艺改造，使其产品产量和质量均有较大抬高。熔硫釜装置“技术革新”之后，熔硫效率大大提高，产量增长。原熔硫釜由于硫膏加热膨胀空间不够引起釜体超压变形，在新设计中须加以解决，同时，兼顾安全、经济设计原则。由于熔硫釜的工作状态是非连续性的，而熔硫釜贮斗一次性贮量不确定，因此每次进釜硫膏量是波动的，具有随机性，因此膨胀空间不够而造成釜体超载变形的现象是渐进的。