空心砖码坯机-华冠高新机械(在线咨询)-东营空心砖机

液压免烧砖机的使用对保护土地资源做出了巨大贡献，同时也实现了资源的重新利用，液压免烧砖机所使用的原料都是一些矿渣、炉渣、建筑垃圾等废弃资源，简而言之，它在生产砖块的同时实现了资源的回收利用，不仅是砖厂十分青睐这一设备，国 家也是大力支持。

原材料从输送带进入液压砖机料斗内，控制系统工作给泵站信号，切块机空心砖，控制布料油缸的电磁换向开始工作，液压油进入油缸，油缸推动布料箱前进，将混合料布满模具并退回，控制系统给控制主油缸的电磁换向阀信号，主油缸下行，推动压头，将混合料压制成砖坯，成型后模框下行实现砖坯脱模，然后布料油缸继续工作，在布料的同时将砖坯推到输送带上，输送带工作将砖坯输送到码垛机下方，空心砖码坯机，码垛机也是自动工作，不需要人工操作，也是通过控制系统控制的。所以全自动液压制砖机设备的特征就在于此，它更加智能且自动化的完成整个工作。

国产全自动液压压砖机的液压系统， 应用阀门少，系统简捷可靠， 压砖机主缸采用插装阀、动态插装阀、高频响伺服比例节流插装阀、双向比例节流插装阀等控制; 小吨位的压砖机则多采用定量泵供油， 大吨位的压砖机基本全采用变量泵供油。以科达公司的大吨位压砖机为例， 其技术创新表现如下:

　　1) 动梁运动采用一个二位三通高频响伺服比例插装阀控制。当其用于主油缸活塞杆腔排油时， 动梁下降， 可实现动梁快速下行， 减速伺服比例控制; 当其用于进油时， 动梁上升， 可实现排气、开模、快速回程、末端减速伺服比例控制。排气响应速度和行程直接影响砖坯的成形好坏， 采用位移传感器和该高频响伺服比例阀构成闭环控制， 可自动和手动设置动梁抬起的速度， 其相应的比例系数， 以获得满足生产工艺要求所需的排气动作。

　　2) 加压动作， 采用一个二通高频响伺服比例插装阀和高精度压力传感器构成压力闭环控制系统， 确保每一次循环中的低、中、高压压制力非常准确，生产线小型空心砖机， 以使砖坯获得压制， 确保每块砖的高质量。压制的速度通过高频响伺服比例阀采用进油伺服比例节流控制，使每次的加压速度调节非常方便、准确， 可直接在操作面板上设定， 代替了以往需要对许多插装阀进行机械调节的方式。压制速度全程可调， 使动梁运动更加平稳、位置更为。

水泥砖机砖坯生产出现层裂怎样解决，水泥砖机在生产砖坯的过程中，倘若发现砖坯的厚度增大了，就要及时的观察，如果厚度增大在2毫米以内，调整活塞上与承压块之间的垫板就可以；当厚度突然增加很多时，只要更换一下球面瓦，调整曲轴瓦间隙，更换压杆上的铜套就可以了；当压出来的砖坯不密实，砖坯出现缺角的情况时，只需要换一下承压板与模体就可以了，当砖坯上面全部出现缺点，将承压板同转盘面的间隙调大一点就可以了，如果喂料机构料过少，调整进料高度就可以，喂料刀磨损过大，调整喂料刀同地板的间隙，将间隙调到1-2毫米以内或者换一下喂料刀。如果砖坯出现了层裂，可能是因为物料过细或者水分过多引起的，东营空心砖机，只需要调整一下工艺配方就可以了，当压制处的砖坯排气不好时，可以适当增加模体与模板之间的间隙，物料搅拌不均匀时调整一下工艺就能够正常的生产。