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不锈钢的型号分类有很多,比如200系列、300系列、400系列、500系列、600系列等。304和316不锈钢是很常见的两个种类,316不锈钢会比304贵一些。304不锈钢具有很好的耐腐蚀性和耐热性,广泛用于绝大多数的日用环境,比如家庭建筑和食品工业上。而更高l级的316不锈钢,耐腐蚀性更强,性能更稳定,主要应用于化工、医l疗等领域。
有关不锈钢电化学腐蚀与化学腐蚀的对比分析。化学腐蚀 1 表面污染:在一定条件下,不少附着在不锈钢管材表面的油污、灰尘或者酸、碱、盐等会转化为腐蚀介质,与不锈钢管材中的一些成分发生化学反应,不锈钢酒柜厂家,从而出现化学腐蚀而导致生锈。 2 表面划伤:不锈钢管材表面被划伤,从而导致钝化膜被*坏,因此使不锈钢管材的保护能力被降低,容易和化学介质发生反应,出现化学腐蚀而生锈。 3 清洗:清洗酸洗钝化不够干净造成残液存留,从而直接腐蚀不锈钢管材。
关于不锈钢5大着色工艺方法介绍。
⑴化学氧化着色法; ⑵电化学氧化着色法; ⑶离子沉积氧化物着色法; ⑷高温氧化着色法; ⑸气相裂解着色法。 各种方法简单概况如下: ⑴化学氧化着色法:就是在特定溶液中,通过化学氧化形成膜的颜色,有重铬酸盐法、混合钠盐法、硫化法、酸性氧化法和碱性氧化法。一般“茵科法”(INCO)使用较多,不过要想保证一批产品色泽一致的话,必须用参比电极来控制。 ⑵电化学着色法:是在特定溶液中,通过电化学氧化形成膜的颜色。 ⑶离子沉积氧化物着色法化学法:就是将不锈钢工件放在真空镀膜机中进行真空蒸发镀。例如:镀钛金的手表壳、手表带,一般是金**。这种方法适用于大批量产品加工。因为**大,成本高,小批量产品不合算。 ⑷高温氧化着色法:是在特定的熔盐中,浸入工件保持在一定的工艺参数,使工件形成一定厚度氧化膜,而呈现出各种不同色泽。 ⑸气相裂解着色法:较为复杂,在工业中应用较少。
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