高光模温机在工作中是怎么样运作的呢？
高光模温机又称高温模温机，它的工作是采用高温蒸汽，在模具上做均衡的加温道，当注塑机合模后吹入高温蒸汽，首先把模具温度提高到一个设定值(一般在130度-140度间)，然后开始给模腔**塑胶，高温模温机，在注塑机完成保压转入冷却后，开始注入冷水，模具温度很快下降到一个设定值后开模，再向模具吹入空气把冷水完全吹走，完成整个注塑过程。高光模温机主要应用于液晶电视机， 电脑液晶显示器、汽车液晶显示器、灯和光学仪器等行业。
在普通的**成型加工中，将模具温度设低时，就会造成外观品质不良，将模具温度设高时，容易产生翘曲、下陷、尺寸不良等，出现这种情况是应该要怎么处理呢？
在高光蒸汽注塑成型的技术上可以同时解决上述两种问题，它利用蒸汽炉产生的蒸汽和冷却水，来控制一个成型周期内模具的温度，从而使上述两种方法的优势均得以发挥。
首先、**前通过喷射蒸汽，使模具的温度达到超过树脂热变形的温度，高低温模模温机，然后**熔融树脂，就会形成没有汇线、表面品质良好的成型品。用冷却水使模具温度迅速下降到树脂热变形的温度以下，可以通过加快树脂的固化速度，来缩短成型周期，解决翘曲、下陷等问题，在高光模温机加工中就不会在出现以上的问题了。
高光蒸汽注塑可消除产品表面溶接线、溶接痕、波纹及银丝纹，塑料产品的表面缩水现象，并使产品表面光洁度达到镜面水平。高光注塑还可解决加纤产品所产生的浮纤现象，从而使产品品质更加。它也可使厚壁成型注塑周期降低70%以上。
景宇热能设备：运油式模温机怎么选型
运油式模温机的选型计算？
A.加热功率计算公式：KW=W×△t×C/860×T；
W=模具重量KG
△t=模具所需温度—模具初始温度；
C=比热 油（0.7～0.8），钢（0.11），塑料（0.45～0.55），水（1.0）；
T=加热至模具所需温度的时间（小时）。
B.求泵的大小需要了解所需泵蒲流量及压力（扬程）P（压力Kg/cm2）=0.1×H（扬程M）×a(传热媒体比重，模温机品牌，水=1.0，油0.7～0.8)L（媒体所需流量L/min）=Q(模具所需热量Kcal/H)/C(媒体比热水=1，油=0.45)×△t（循环媒体进出模具的温差）×a×60。
压板采用模温机控温比电热丝的优势
传统热压机的压板采用电加热控温多数采用电热丝，在目前使用电热丝加热的基本没有，都是采用模温机控温。电热丝加热的劣势非常的明显：
1、一块热压板需要十几甚至几十条发热丝加热，如果一条坏了，不及时更换，就会造成压板温度不均匀，导致产品不合格。维护麻烦频繁。
2、控温精度低，电热丝加热会瞬间高温，温度可控性低，对温度精度高的产品会造成合格率低。
河南景宇热能设备有限公司**生产设计冷热温度控制设备的企业，产品有电加热导热油炉、模温机、冷热一体模温机、工业冷水机、低温冷冻机组、高低温测试机，温度控制精度可以达到正负0.1℃。景宇热能设备也会根据客户的需求为客户改装原有电热丝加热的热板，改装采用模温机控温，可以利用原有的热板改装，产生费用低。
现场改装案例：采用压板原有的电热丝孔为压板流道，在压板两侧焊接主导流管，一块压板一进一出，原有的孔为并列分布。焊接管道连接的模温机，形成一个循环。改装调试结果客户非常满意，湖北黄石模温机，压板的温控精度和温度均匀性都得到很大的提升，产品品质也得到改善，并且油温机的使用和维护简单。
采用模温机控温有着明显的优势：控温精准、维修率低、占地面积小、操作简单、无污染，是非常适用的温度控制设备。
河南景宇热能设备有限公司成立于2014年，从事电蒸汽发生器、模温机、全自动、电热、低氮燃气蒸汽发生器、模温机研发，生产，是一家集发生器设计，制造，销售，安装调试于一体的综合企业。
湖北黄石模温机-高低温模模温机-景宇模温机由河南景宇热能设备有限公司提供。河南景宇热能设备有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支技术过硬的员工**，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。景宇热能设备——您可信赖的朋友，公司地址：河南周口太康张集镇，联系人：田义鹏。同时本公司还是从事燃气锅炉，立卧式低氮燃气蒸汽锅炉，蒸汽锅炉的厂家，欢迎来电咨询。
