





在运行过程中,应优化控制手段,在废气进炉膛前,工业有机废气治理技术,尽可能除掉入口喷淋塔带来的水分,减少水分汽化所需热量;同时,还应优化进出风时间、保持燃烧室温度、加强阀门密封度等,还可在进气风管采用计量泵与蒸发器组合的方式,人为控制一些不可套用的废溶剂的蒸发,在废气VOC较低时提高VOC浓度,以达到不使用燃料就能维持正常燃烧的目的,工业有机废气治理价格,从而减少燃料消耗。一般来说,维持正常运行对VOC浓度的要求远低于其下限,还可根据炉膛温度随时调整或关闭废溶剂的蒸发,所以其安全风险是可控的。喷漆、涂装车间的有机废气净化,也可与制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、漆。
催化燃烧法,简称RCO,是在催化剂的作用下,将VOCs在200~400℃的低温条件下分解为CO2和H2O,是净化碳氢化合物等有机废气、消除恶臭的有效手段。在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面,比如化工、喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。
有机废气催化燃烧净化有机
有机废气催化燃烧净化
有机废气经前处理后,经过阻火器,进入热交换器,使废气升温到催化反应温度(250-300℃)。然后进入催化反应床,在催化剂的作用下,有机废气进行氧化反应生成无害的水和二氧化碳,并放出一定的热量。反应后的高温气体再次进入热交换器,经换热冷却,*后以较低的温度经引风机排入大气。
新型吸附—催化燃烧法处理中,沧州工业有机废气治理,应用新型活性炭(多为蜂窝状活性炭或纤维炭) 吸附浓缩低浓度的有机废气,吸附接近饱后引入热空气加热活性炭,使有机废气脱附出来进入催化燃烧床进行无焰燃烧净化处理,热气体在系统中循环使用或增设二级换热器进行热能回收。该法将低浓度的有机废气通过活性炭将其浓缩成高浓度的有机废气再通过燃烧床将其彻底净化。该法吸收了吸附法和催化燃烧法的优点,克服了各自单独使用的缺点,解决了治理低浓度、大风量有机废气存在的问题,是目前国内治理有机废气的成熟、实用的方法。
催化燃烧设备主要用作涂装、喷漆、油墨、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或渗漏出**废气的净化及臭味的消除,宜适用于低浓度(≤300mg/m3)的有机废气,工业有机废气治理公司,尤其对大风量的处理场所,可获得满意的经济效益和社会效益。
催化燃烧设备内设加热室,启动加热装置,进入内部循环,当热气源达到有机物的沸点时,有机物从活性炭内挥发出来,进入催化室进行催化分解成水和二氧化碳,同时释放出能量。利用释放出的能量再进入吸附床脱附时,此时加热装置完全停止工作,有机废气在催化燃烧室内维持自燃,尾气,循环进行,直到有机物完全从活性炭内部分离,至催化室分解。活性炭有机物 分解处理。
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