真空吸料机实现连续式上料的技术方案是我们粉体物料在输送工艺中经常会遇到需要实现连续式真空上料的要求，普通的真空吸料机采用间歇式输送不能满足要求，天择自动化凭借多年的行业经验，自主设计研发的连续式真空上料的工艺，是压片机、填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机、振动筛、料仓料罐、振动筛、挤出机、混合机、包装机、挤出机、注塑机、高速混合机、无纺布生产线等配套使用的自动化设备。
连续式真空吸料机系统工艺的使用工况：
远距离输送
高度落差大的输送
输送效率要求高的工况
物料有一定粘附性，防止堵料
需要连续给料的工况：挤出机、粉碎机等
连续式真空上料机系统工艺方式：
1、 采用关风机下料，形成连续式真空上料系统
2、 通过串联两台普通的真空上料机形成连续加料
以上是比较常见的连续式真空输送的方式，天择自动化真空上料均有稳定运行的项目案例，下面为您详细介绍具体工艺。
一、 采用关风机下料，实现连续真空上料该系统，采用关风机出料，对关风机的工艺要求比较严格，需具有一定的密闭性关风性能佳
工艺参数：
设备材质：不锈钢304/316L/PTFE
关风机耐压：≥-40KPA
配置：高料位、变频器、振动器，脉冲反吹
控制系统：PLC+触摸屏、电子电路控制
优势：输送，下料效率可调节，赤峰粉料吸送机，性价比高。
天择RF系列真空上料机采用旋涡气泵抽气，使吸料嘴进口处及整个系统处于一定的真空状态，粉粒料随同外界空气被吸入料嘴，粉料吸送机型号，形成料气流，经过吸料管到达料斗，粉料吸送机厂家，在料斗中进、料分离。分离后的物料进入受料设备。送料和放料是通过气动三通阀不断地开、闭来完成的，而气动三通阀的开闭是由循环式时间继电器来控制的。
天择RF系列真空上料机中装有压缩空气反吹装置，每次放料时，压缩空气脉冲反吹过滤布袋，把吸附于布袋表面的粉末打落下来，以保证吸料能正常运行。
产品优势：
1.天择研制S边封口技术，确保送料过程中完全无泄漏；
2.操作简单，易于装卸，易于清洁，低噪音，无尘输送的优点；
3.无分层现象，粉料吸送机参数，物料软着陆颗粒不*损；
4.内置不锈钢滤网，有效防止颗粒料进入吸风管道；
5.积木式结构，内外壁抛光，快速翻门下料，确保物料不易挂壁、粘结；
6.采用进口截尘过滤装置，具有高强度、截尘效果好、绿色环保等特点；
7.可连续性输送物料，确保长期使用的稳定性；
8.实现自动化、无人化、绿色化生产，有助于提高生产力。
真空上料机设备的**方式
一、真空上料机开机前准备：检查设备各个零件是否已安装好。
1.2：检查设备内是否有**。
1.3：使用前进行一次试机，试车应达到无明显杂音，抽风力度大小适中。
二、操作顺序：
2.1：将真空上料机直管固定好，一条接混合机排气口，另端接真空上料机排气口，一条接混合机上料口，另端插入物料中。
2.2：通上电源，按动黑色的按钮，至少垂直角度，便开始工作。
2.3：工作完成之后，将黑色的铵钮**原位，即可断开电源。
2.4：抽料时，在抽筒内会有少量余料，然后按绿色按钮，便会自动将余料打下，打完后将下面的小桶(接料桶)取下，将打出的余料再次抽入混合机内。
2.5：工作完成之后，按真空上料机清洁规程对本机清洁。
2.6：填写《设备清洁记录》。
三、维护、**内容
3.1：开机前后，应用洁净的清洁布将机体擦拭干净。
3.2：开机前后，对机进行如下检查。
3.2.1确认部件，配件齐全。
真空上料机使用、维护、**规程
3.2.2确认抽筒无跑、冒、漏、滴。
3.2.3确认抽筒的力度大小适中。
3.3生产中，如有异常立即停机检查，待检修正常后方能使用。
3.4上料机要定期维修、**，机器每周检查一次机件，每年检修一次。
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