抛光液的配制方法:
1、先把磷酸、**和酸按照一定的(%)重量,逐渐依次倒入抛光槽内,拉丝机,小心拦匀。
2、再按配方的成分,分别用水溶解一定(%)重量的冰酸、尿素、**胺、**铜加入槽内拌匀。
3、然后,在搅拌状态下,拉丝机厂家,逐渐调节上述抛光液至各配方所需的温度范围,不锈钢拉丝机,即可进行化学抛光。
三、化学抛光工艺条件的影响:
1、温度影响:温度应控制在90-115℃之间,其中佳温度为105℃。
2、抛光时间的影响:抛光时间与抛光温度成反比,温度低延长抛光时间,温度高缩抛光时间。




















熔喷模头”的微孔是如何抛光的?你知道吗?
熔喷模头喷丝板长度从300mm、600mm、1.2米、1.6米,甚至3米多不等,孔径大小通常在0.1mm~0.3mm,手机壳拉丝机,每块喷丝板上的小孔从300多到几千个不等。
目前喷丝板的打孔工艺,基本上是钻孔、激光加工,这些加工方式都有可能造成小孔内有毛刺或者表面粗糙,在持续流动的喷射中,大概率造成堵塞,或是影响熔喷流速,形成结晶,而且使用寿命也很低。所以喷丝板在使用前,必须要对这些小孔进行抛光。
那么,用什么方法对这些微孔进行抛光呢?人工抛光当然是不现实的,一个孔抛2-3分钟,200个孔呢?一个工人一天都抛不出一个喷丝板。针对喷丝板等多孔抛光,目前一般使用的是抛光方法是磨粒流研磨。








水磨拉丝机中磨销液的作用有
降低磨销区域温度,使工件免于变形。提高加工精度和表面质量。
起润滑作用,改善恶劣的工作状况,同时减小砂带粘接剂、基材上的压力和阻止加载倾向的发生,减小摩擦及磨损。从而使工件的发热、塑变及熔融情况减小。提高砂带耐用度。采用冷却液对所获得的表面粗糙度也会发生积极影响。同干磨销相比,其值可减小约30%,这是因为冷却液在工件和磨粒间形成薄膜,使磨粒不会像干磨销时那样深入地挤压工件材料,造成过大的隆起。
同时在水磨拉丝机中加入的切削液还能阻止磨屑与金属或磨粒的粘焊,清除磨粒空隙里的残屑,达到无阻塞的切削。防止工件结疤。水磨拉丝机中的磨销液与干磨相比,使用磨销液的磨粒能快速自锐。
同时水磨拉丝机中的磨销液还能除锈和防止工件与机床的腐蚀和氧化锈蚀。
总之水磨拉丝机中的磨销液作用是冷却和润滑为主,同时起到防锈、洗涤作用。

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