双螺杆塑料挤出机需要定期维护随着双螺杆塑料挤出机的出现，给塑料加工行业带来了极大的经济效益，为了令双螺杆挤出机能够更加好的工作，延长使用寿命，我们就必须对双螺杆挤出机进行定期检查维修。一、双螺杆挤出机维护常识1、挤出机在使用一段时间之后要做一次的检查，检查所有螺钉的松紧情况。2、塑料挤出机使用五百个小时后，减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质，所以，应清洗齿轮同时更换减速箱润滑油。3、如发现仪表、指针的转向满度，应检查热电偶等边线的接触是否良好。3、若遇生产中断电，主传动和加热停止，当**供电时，必须将料筒各段重新加热到规定的温度并保温一段时间后方能开动挤出机。
塑料管材挤出产量机超过700kg/h时应该怎么办呢？当节能型塑料挤出管材生产线的管材挤出产量超过700kg/h时，一般需要配备内部空气冷却系统对管材进行冷却。但是，由于没有相应的回收装置，冷却过程中产生的热量通常都是被直接排出去。为了有效地利用这些能量，节约能耗和生产成本，东莞博瑞华特种材料有限公司开发出了一种新型的热回收利用系统。该系统可收集管材在冷却过程中释放的热能，并用其加热原料。据介绍，该系统在对热量进行回收的过程中，还能够加速管材的冷却，熔喷布模具厂家，从而缩短管材的冷却时间。
透明条颗粒的生产工艺透明塑料产品的生产工艺和普通塑料的生产工艺类似，都是分为两大部分来进行生产。部分就是把原材料生产成塑料颗粒，第二部分是利用塑料挤出机把塑料颗粒生产成我们所需要的透明密封条或者透明片材这种透明产品。不过在生产产品的时候我们所需要的原材料则是和普通塑料是不一样的，透明塑料产品并不能利用回收料来进行生产，如果产品生产不合格的话则是无法拿来再用来生产透明产品了。透明塑料颗粒在生产的时候是通过颗粒机来进行生产的，塑料颗粒机的设计要根据原材料的物理特性来进行选择，颗粒机在生产的时候要通过产品的塑化性能来选择塑料挤出机的螺筒长径比，以胶原材料的塑化温度来选择塑料挤出机的温度设置。我们根据配方把各种原材料通过捏合机混合均匀以后便可以把其放进喂料系统进行填充喂料了。原材料通过喂料系统进入到螺筒当中以后开始加热升温，原材料升温后会产生塑化，并由螺杆对其进行剪切，压缩，混炼等一系列的处理。一般透明塑料颗粒挤出机的螺筒都设计有排气孔，在生产的时候螺筒可以把原料当中的废气进行排除而达到保证产品质量的目的。原材料在螺杆的旋转过程当中产生一个向前的推动力，原材料在推力的推动下不断的向前运动而不断的被挤出过模头在模具处生产出多条圆柱形的长条，这些长条过水冷却以后而由切粒机进行切粒而得到我们所需要的塑料颗粒。
