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塑料件的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。制作注塑件一般采用模压、传递模塑，也用**成型。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述方法，均可用于橡胶加工。此外，手机塑胶外壳注塑公司，还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。在这些方法中，以挤出和**成型用得，也是基本的成型方法。

注塑件表面应平滑，不要求镜面光泽的地方，尽可能做成梨点状或压花纹，以便于电镀可提高镀层附着力，并可掩盖小的缺陷和伤痕。不应有盲孔，塑胶外壳注塑哪家好，如必须有时，塑胶外壳注塑哪里有，其深度应为它的直径1/2---1/3，槽或孔之间的距离不要太近，其边缘都应倒圆。

注塑件应有足够的强度；不应有锐边、尖角和锯齿形，佛山塑胶外壳注塑，若必须有时，其边缘应尽量倒圆、且ABS料不可有再生料，否则影响电镀生产。尽量避免大面积平面，必要时应把要求高的一面，尽可能使该面向下或两侧。

有时候我们发现，所谓的注塑件加工质量不合格的原因可能不在于模具的质量，而是模具在安装、调整时候的不当所造成的。模具安装、调整不当还是加剧模具磨损和造成模具安全事故的重要原因。

因此在开始注塑件加工产作业时，应试制、检查几个初期制件，将检查时候的结果与模具入库前的的精度检查结果或上次使用时的末件检查结果进行相互间的比较，以确认模具的安装、调整是否正确。而且在制件的成批生产前必须在首件先检查合格后才能够开始。