板式换热器
板片和流道
通常有二种波纹的板片 (L 小角度和 H大角度)，这样就有三种不同的流道(L，固定管板式换热机组报价， M 和 H)，不锈钢板式换热机组报价，如下所示：
L：小角度
由相邻小夹角的板片组成的通道。传热系数低，阻力小。适用于大流量，传热弱（低比热或温差小）的情况，如：环境压力下的空气传热。H：大角度
由相邻大夹角的板片组成的通道。传热系数高，阻力大。适用于小流量但传热强（高比热，采暖板式换热机组报价，有相变或大温差）的情况，如：制冷剂相变传热。M：通道
由相邻大/小夹角的板片组成的通道。传热系数和阻力介于H和L通道之间。L+L = 小角度流道
L+H = 混合流道
H+H=大角度流道
在这三种流道中选择，并根据特殊的工况定身量做和选型。
理论上，一台换热器可以混用不同类型的流道，如H型之后是M型。
但对于有相变的情况，这会导致个H流道和后一个M流道之间介质的分配失调，因此，在各类制冷用BPHE中不予采用。
板片波纹的主要作用：使得流体紊流，强化传热相邻板片的波纹形成接触抗点，提高耐压性能。
注：巧克力分布去：使流体均匀流过整个板片，酒泉板式换热机组报价，在 A 和B处的压力降相同，使在这里的压力损失，把压力降用于有效的传热，允许平行流AlfaL**al 创造发明创造，现已被广泛应用。如下图。
板式换热器除垢清洗方法和清洗工艺的选择
板式换热器的垢样以水垢为主，比较坚硬，和传热片结合牢固，难以用物理方法清除，所以选择用化学清洗中的酸清洗方法除垢。
根据板式换热器的结垢情况、老化程度和用户的要求，板式换热器的化学清洗可分为拆卸清洗和不拆卸清洗两种方法。
拆卸清洗除垢比较彻底，效果好，但劳动量大、工序复杂，且容易造成换热器渗漏、零配件损坏等不良影响;
不拆卸清洗除垢不够彻底，但劳动量小、工序简单，且不容易造成换热器渗漏、零配件损坏等不良影响。
当板式换热器结垢情况严重、换热效率低下，甚至堵塞时，必须采取拆卸清洗;当板式换热器结垢较轻或老化严重时，可采取不拆卸清洗。
化学清洗时可采取循环清洗和浸泡清洗相结合的清洗工艺。
循环清洗是用循环泵、清洗槽、塑料管、清洗对象组成封闭循环系统，将循环系统中加入适量清洗剂，用循环泵循环清洗;
浸泡清洗是循环系统中清洗剂均匀达到一定浓度后，关闭循环泵浸泡。
为了保证清洗剂的浓度，在循环过程中，每隔1h要检测一次清洗槽内清洗剂的浓度，使清洗剂的浓度始终保持在0.10～0.15mol/L安全有效的范围内，必要时需添加清洗剂。遇中午或晚上可采取加清洗剂后浸泡清洗。
应用换热器的场所有多少
运用范畴宽广，可广泛用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食物、动力电子、机械轻工等范畴。列管式换热器的结构比较简单、紧凑、造价廉价，但管外不能机械清洗。此种换热器管制衔接在管板上，管板别离焊在外壳两头，并在其上衔接有顶盖，顶盖和壳体装有流体进出口接收。
通常在管外设备一系列垂直于管制的挡板。一起管子和管板与外壳的衔接都是刚性的，而管内管外是两种不同温度的流体。因而，当管壁与壳壁温差较大时，因为两者的热膨胀不同，产生了很大的温差应力，以致管子扭弯或使管子从管板上松脱，乃至*坏换热器。
为了战胜温差应力必须有温差补偿设备，一般在管壁与壳壁温度相差50℃以上时，为安全起见，换热器应有温差补偿设备。但补偿设备（膨胀节）只能用在壳壁与管壁温差低于60~70℃和壳程流体压强不高的状况。一般壳程压强超越0.6Mpa时因为补偿圈过厚，难以弹性，失掉温差补偿的效果，就应考虑其他结构。
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