煤泥烘干机一般采用滚筒干燥,煤泥烘干机的筒体是干燥器的主体,筒体的直径和长度由工艺条件确定,它的大小反映了烘干设备生产能力的大小。筒体的载荷主要是筒体自重、衬里质量以及物料质量等。
煤泥经由皮带运输机或斗式提升机送到料斗,由进料口上部加入。经过圆筒内部时,物料进入圆筒内部,与通过筒内的热风成顺流接触或逆流或与加热壁面进行有效接触而被干燥,干燥后产品从另一端下部出料。
在煤泥烘干机的使用过程中,辽源煤泥烘干机生产厂家,要实时检查沙子煤泥烘干机各部位的螺栓是否有松动现象,其主机仓门是否被紧固,动力配置的电源线和控制开关是否符合正常运转要求等;筒体有裂纹和局部变形时,需要进行修理和更换;轮带表面磨损成锥形、多边形以及局部出现穿通裂纹时,需更换。
煤泥烘干机的进料和出料部分;要定时的检查出料口,辽源煤泥烘干设备,是否出现堵料或者有**存在造成下料困难!进料口要求进料均匀,严禁猛堆等一系列违规操作;煤泥烘干机的齿轮部分;煤泥烘干机的齿轮部分是非常关键的部位,因为齿轮是煤泥烘干机传动动力的关键。所以我们经常那个对煤泥烘干机齿轮进行**,定期的检查和除锈排检。传动齿轮的齿厚磨损了30%或0.5模数时或轮缘具有不可**的损伤时需要进行更换或修理。
在这里,总结几点煤泥烘干机装置前必要检查的项目:
一、基础验收1.主要检查基础混凝土浇注质量与尺寸位置偏差:外观上要求基础表面干净,无油污、灰尘、杂物,无钢筋露出、无裂纹缺角、预期留孔内无残留壳子板,以及其它浇注缺点。2.对于基础尺寸与位置偏差应符合下列要求:外形尺寸与基础坐标位置,纵横轴线误差小于20mm.不同平面标高误差小于20mm、只允许负不允许正;斜度误差全长小于20mm,辽源煤泥烘干项目,出料端允许不允许正;上平面不平面度小于5mm/m,全长小于10mm。
二、设备验收对照烘干机制造商提供的设备装箱单,对零件、部件、标准件、随机文件等进行清点,检查有无错发缺件、变形损坏等情况,并作好记录,以便在安装前采购或制备。拆除包装时涂饰的保护涂层以及粉尘、油污、锈蚀等情况,检查修整在运输装卸过程中所造成的损坏变形。对零部件、关键配合件,进行预检测和预装配,以避免安装工作中的返工,保证安装进度及安装质量。
三、设置垫板确定垫板的合理布局,注意垫板应尽量靠近地脚螺栓和布置在载荷的中间位置上,以防垫板受力不均。每组垫板数量不得超过5块,较厚的垫板放上下,薄的放中间,摞放整齐接触完好,当调整不能完全重合时,接触面积应大于80百分之。较下面的垫板与基础应有足够的接触精度,以基础接触密实,放置平稳,不得有空角晃动现象,并且保证垫板上下在纵的方向斜度与基础相同,横的方向上要基本水平。
四、起吊就位使筒体装置平稳地落到前后托轮上面,辽源煤泥,若筒体较长较重,整体吊装有困难,可根据实际情况依次分段吊装,但需要制定具体方法和所需辅助支承架、工具等措施。
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