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自动装配流水线在输送物料可以解决在未知周期与固定工作站数之装配线机器人的配置问题，建立一些分工法则，并且运用自动装配线中，使得模拟机器人达到很大的工作效率，并且降低生产产品的生产周期，可以让一个可运作的电脑辅助弹性装配机器人配置系统。我们生产企业在使用自动装配流水线时需布置好方案，才能达到生产企业的经济效率，由于装配线的布置需要与车间空间及环境同时还要与现代化管理相结合，我们在进行装配时，也选择自动装配线的布置工艺及工装的方案还进行执行。自动装配流水线一般是根据产品的特性即生产纲领、工作制度如员工每天上班的的班次及作业时间，生产线的型式是单机生产还是机群生产，还需要考虑到是否是要采用自动动还一般流水线进行作业。
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怎么样才能够去证明它是能够满足多行业的使用需求的呢？其实我们死可以通过身边的一些行业之间所接触使用到的现象就能够看出，根据它的一些使用现象就能够看出来的。
流水线是大家都比较熟知的一种生产线，广泛运用于工厂车间等大型的作业场所。但是有时候永康流水线的生产在一些企业难以实施起来，这是有一定原因的。车间的前道部门，不能在必要的时间内，运送必要数量到生产线，这样就会停线。员工并不是多能工，不能同时进行两件以上的工作。车工之间的工序间距离太远，难以一次只传递一件。 工序的周期时间不稳定，造成员工操作不平衡。缝纫机、专机等设备易发生故障，这就会导致下游工序物料用尽，终不得不停线。
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无动力滚筒安全运行方法：
1、合上无动力滚筒线总电源开关，先检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。待正常后再进行下一步的操作。
2、合各无动力滚筒回路的电源开关，检查是否正常。正常状态下为：设备无运转其运行的指示灯不亮，而变频器等设备的电源指示灯亮，变频器的显示面板显示正常（无故障代码显示。）
3、按照工艺流程依次启动各电气设备，上一个电设备启动正后，再进行下一个电气设备的启动。
