透水性混凝土作为一种新型生态环保型的道路材料,已日益受到人们的重视。一直以来,城市的地表都是被钢筋混凝土的建筑物和不透水的混凝土路面所覆盖。传统混凝土路面将地面的空气和雨水等与地下的土壤隔绝开来,随之也带来了一系列的环境问题。而透水混凝土不仅可以满足人们对于道路交通承载力的要求,还具备连通地表上下生态环境的功能。透水混凝土的多孔蜂窝结构使其具有透水、透气和容重轻的特点,可以吸声降噪、蓄水调湿、缓解城市的“热岛效应”等。透水混凝土的应用在我国大部分地区还刚刚起步,但在工程应用过程中已暴露出许多问题,透水地坪厂家,比如透水混凝土浇筑的路面场地出现跑砂、开裂、透水性差等等问题。因此必须重视对透水混凝土施工过程的质量控制,才能确保透水混凝土达到预期的效果。











透水混凝土又称多孔混凝土,也可称排水混凝土。其由欧美、日本等**针对原城市道路的路面的缺陷,开发使用的一种能让雨水流入地下,有效补充地下水;并 能有效的消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害;同时,是保护自然、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的铺装材料;其有利于人类生存环境的良性 发展及城市雨水管理与水污染防治等工作上,具有特殊的重要意义。因透水混凝土系统拥有系列色彩配方,配合设计的创意,针对不同环境和个性要求的装饰风格进行铺设施工。这是传统铺装和一般透水砖,透水混凝土的铺装工艺,类似于混凝土的铺装,但又不同于混凝土铺装方面。

材料的组成:彩色透水混凝土由混凝土专用胶结剂、碎石(彩石)、染料、水组成。透水混凝专用胶结剂是以多种助剂组成,以高强度的硅酸盐水泥为基料,增加透水混凝土强度和粘结力的粉状料(每立方透水混凝土添加6-10公斤,液体透水混凝土专用胶结剂每立方添加量为3-5公斤),并可按用户要求加入无机耐候颜料,使其和碎石、水按一定比例混合后,组成不同色彩的透水混凝土面层。
透水地坪的施工工艺
基层整平→铺设垫层及砂滤层→测量放线→支模板→预设膨胀缝→浇筑基层混凝土→铺设面层→覆膜养护→清洗密封。
用平地机整平、刮出路拱,然后用重型振动压路机填土压实,清理干净并润湿基层表面,以铺设垫层及砂滤层。接着按照图纸设计要求布设控制线和轴线,并进行模板支设。支设时要根据图纸设计,结合实际条件放线支模板。并在模板支完后重新检查一遍平整度和标高。于此同时建立现场搅拌站,并用强制式搅拌机,对混凝土材料搅拌5min以上,之后用工程车或手推车将拌合物运至施工地点。然后按设计要求预设膨胀缝后便开始浇筑基层混凝土。布料时用铁锹反扣,并用刮杠刮平,用平板振动器轻振铺平后的透水性混凝土混合料。再进行表面修整即可覆膜养护,养护周期和普通混凝土相同,且养护时要注意进行及时少量地喷水。后采用高压清洗机对透水地坪的表面进行清洗,表面干燥24h后即可进行喷涂封闭剂,透水地坪强度符合要求后方可允许车辆和人通行使用。
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