





1、坯料质量
连铸拉矫辊过渡磨损会在坯料腹板上留下较深的压痕,结晶器更换不及时也会造成坯料半腿厚尺寸超标。
为了较好地控制压痕的深度和坯料半腿厚尺寸,制定坯料质量检查标准,发现压痕深度超过2mm或者半腿厚接近97mm,应及时通知炼钢工序进行调整。
2、优化BD立轧孔型参数
针对出现的坯料半腿厚尺寸变大问题,以及坯料经过立轧后腹板和翼缘结合处R角变小两个问题,加大半腿厚尺寸为97mm,内R角大小为35mm,这样可以避免先变形碾压堆积鼓起的大量翼缘金属在后续的腹板变形过程中侧倒黏附在轧件腹板上形成腹板折叠。
3、优化BD立轧压下规程
减少单道次的立轧压下量,H型钢现货,防止立轧时腹板的弯曲变形;同时做好防止立轧失稳相关参数调整等,调整孔型位置,保证开坯机推床对中准确等。
减少翼缘与腹板的金属量比,一方面,减轻翼缘对腹板的拉动。另一方面,腹板金属量增多轧制过程中腹板压应力增加,有利于精轧轧制将在BD形成的折叠碾合。
4、优化轧机TM压下规程
H型钢现货水平轧辊R角会随着轧制量的增加逐渐变小,产生腹板折叠的风险增加,而调整轴向来调整高频焊接h型钢翼缘厚度时,会造成两侧翼缘压下量不同,出现单侧腹板折叠。
H型钢现货在我国是使用非常广泛的型材,它通常被应用于钢结构建筑中。在建造过程中,它能发挥不同于其他钢材的作用。比如说增加建筑的有效使用空间、加强建筑的抗震能力等。H型钢现货之所以能产生这样的效果,主要是由于它的生产工艺。
H型钢现货主要是使用高频电流所产生的集肤效应和邻近效应来将材料的局部地区加热融合。在焊接过程中,要先使它的上下两个翼板都弯曲,让它们与腹板之间能够形成一个V形的角。这样做能够充分的利用高频电流的这两个效应促使焊接更加迅速、便利。
在焊接过程中,高频电流是通过电极触头向待焊接的物体传送电流,电流通过导体后会形成高频电流往复回路。离顶点越近,导体之间的距离就越短,邻近效应也就越强力,边缘温度也会随之升高,甚至可以达到金属的熔点,并且在会合处形成液体过梁。
因为高频电流的密度非常大,过梁承受的温度将会非常高,当它内部所产生的金属蒸汽的压力超过它的梁表面的张力时,蒸汽会变成金属花飞溅。随着生产过程的推进,工件在经过挤压辊之后,那些细小的火花也会变为液态金属和氧化物,剩下的材料则在固态下紧紧地连接在一起,通过塑性变形被紧紧地焊接在一起成为焊缝。
H型钢现货是一种新型经济建筑用钢。
H型钢现货截面形状经济合理,力学性能好,轧制时截面上各点延伸较均匀、内应力小,与普通工字钢比较,具有截面模数大、重量轻、节省金属的优点,可使建筑结构减轻30-40%;又因其腿内外侧平行,腿端是直角,拼装组合成构件,可节约焊接、铆接工作量达25%。
H型钢现货常用于要求承截能力大,截面稳定性好的大型建筑(如厂房、高层建筑等),以及桥梁、船舶、起重运输机械、设备基础、支架、基础桩等。
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