多刀半自动车床
有单轴、多轴、卧式和立式之分。单轴卧式的布局形式与普通车床相似,数控系统加工,但两组刀架分别装在主轴的前后或上下,用于加工盘、环和轴类工件,其生产率比普通车床提高3~5倍。
仿形车床
能仿照样板或样件的形状尺寸,自动完成工件的加工循环(见仿形机床),适用于形状较复杂的工件的小批和成批生产,生产率比普通车床高10~15倍。有多刀架、多轴、卡盘式、立式等类型。
立式车床
主轴垂直于水平面,工件装夹在水平的回转工作台上,刀架在横梁或立柱上移动。适用于加工较大、较重、难于在普通车床上安装的工件,分单柱和双柱两大类。
机床简单故障及排除
1、系统出现ESP 254报警:
⑴、到达限位:
①、限位开关碰到限位块,按超程解除键移动工作台,来解除报警。
②、限位开关坏。
⑵、检查急停开关是否按下,如按下,数控系统哪家好,右旋让开关弹起。
2、电动刀架换刀时一直转
刀架发信盘坏
刀架控制线断线
3、X向尺寸不准
检查丝杠间隙,数控系统设备,调整丝杠轴承锁紧螺母。
检查丝杠与电机轴连接的联轴器。
重型卧式车床操作注意事项
1、压条三分之二处为锁螺杆处,压条后头应比前头一般高0.25-0.5之间为宜,以免工件因振动松开,造成工件移位严重报废;
2、装夹靠山,想一想工作时是否会松动,应有十分的把握避免断刀、移位报废;
3、每次上工件前,XYZ归原点。要养成好的习惯,应避免操作不当,沈阳数控系统,超行程XYZ未归原点带来工件报废;
4、修模(二次上机床)应找好基准位,然后XY水平方向校表,应避免忘了校表导致严重错位造成报废。
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